原料碳四从第（）层塔板进入反应精馏塔
造成原料碳四罐压力高的原因有（）
开车过程中，装置原料在线仪表在原料进装置以后越早投用越好。
引原料油进装置时，原料脱水不彻底的危害有（）。
引液化气原料进装置脱水没有脱尽，水会从产品中被带走，所以原料带水没有关系。
通风搅拌停止后，原料罐中水沉降（）小时后，原料罐切水.
在NGL回收装置中的天然气脱水工艺中，再生气量为原料气量的（）。
注入系统低压时，原料未通过注入头，直接通过高低压切换阀处阀门（）回原料罐中
对于化工型MTBE装置，由于上游抽提装置发生波动，容易造成碳四原料中（）。
深冷装置原料气脱水采用（）
正常情况下，吸附装置原料罐中C8A的水含量超标的原因是（）。
原料脱水的目的是为了使装置能加工更多的油。（）
调和作业时，将原料全部打入调和罐中后，需对调和罐内的原料进行（）。
开车过程中产品在线仪表在原料进装置以后就可以投用。
醚后碳四原料合格后，脱轻塔可以进料，醚后碳四中需控制的组分（）。
原料进入装置必须脱水的原因是（）。
根据原料的加工状况不同，原料可以分为（）、鲜活原料、冷藏原料、脱水原料、和腌制原料。
CO2气提法尿素装置原始开车或排放后开车，入系统原料的NH3/CO2（摩尔比）是（）。
原料液化气引进装置改流程必须使用铜扳手，脱水的时候就不必那么严格。
甲醇中（）的存在，可使催化剂失活，所以醚化反应的原料要进行预处理。
吸附原料罐中混合二甲苯温度达到160℃以上，物料汽化会通过放空系统排放而损失，因此对吸附分离原料罐进行（）操作。
原料缓冲罐除了可以起到缓冲原料的作用外，还可以起到脱水的作用。（）
当脱硫装置紧急停车后，开车时停止原料气放空是在（)后。
