原料油脱水时，操作人员应站在下风向，以判断原料油脱水是否完。
加氢装置原料油中的金属危害有（）。
系统引原料时，要注意化验原料里的（）含量，以防催化剂中毒。
系统引原料时，反应床层会有温升，进料加热炉进出口应不小于（）℃的温差，以防反应超温时能够迅速降温。
引液化气原料进装置脱水没有脱尽，水会从产品中被带走，所以原料带水没有关系。
金属钝化剂加注点一般要求选择在原料油进提升管之（），并有足够的长的混合管。
开工初期，装置引原料油提量过程中，为保护加氢进料泵，装置最低进料量不得低于泵的设计最小流量值。（）
在NGL回收装置中的天然气脱水工艺中，再生气量为原料气量的（）。
引原料油进装置时，流程三级确认指的是（）。
深冷装置原料气脱水采用（）
反应系统引原料时，原料自（）引入。
新建装置引开工蜡油进原料罐后，应及时安排人员进行（）操作。
天然气甘醇脱水装置中的原料气分离器主要作用是去除天然气中的固、液杂质。
引液化气原料进装置只要将流程改通将液化气引进原料缓冲罐就可以开泵进料了。
原料脱水的目的是为了使装置能加工更多的油。（）
原料带水时，不可能造成的危害有（）。
原料进入装置必须脱水的原因是（）。
原料油进转化系统控制阀编号？风开还是风关？
装置引开工原料油时应（）。
醚化装置开车前，碳四原料收入原料罐中，通过脱水可以检查碳四原料中（）。
原料液化气引进装置改流程必须使用铜扳手，脱水的时候就不必那么严格。
金属钝化剂加注点一般要求选择在原料油进提升管之（），并有足够的长的混合管
原料罐液面指示不准的危害主要为一造成冒罐污染环境.原料泵抽空造成裂解炉停炉.甚至装置停车（）
原料罐液面指示不准的危害主要为-造成冒罐污染环境，原料泵抽空造成裂解炉停炉，甚至装置停车。（）
