TSGR0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》规定，压力容器气压试验时的升压及检查的过程是；先缓慢升压至规定试验压力的（）保压足够时间，并对所有焊缝和连接部位进行初次检查。如无泄漏可继续升压到规定试验压力的（）如无异常现象，其后按规定试验压力的（）逐级升压，直到试验压力，保压足够时间；然后降到设计压力，保压足够时间进行检查，检查期间压力应保持不变。
聚乙烯管道的严密性试验的升压速度不宜过快。对设计压力大于（）Mpa的管道试压，压力缓慢上升至30%和60%试验压力时，应分别停止升压，稳压30min，并检查系统有无异常情况，如无异常情况继续升压。管内压力升至严密性试验压力后，待温度、压力稳定后开始记录。
管道安装完毕后，液压试验应缓慢升压，待达到试验压力后，稳压（），再将试验压力降至设计压力，稳压（），应检查压力表无压降、管道所有部位无渗漏，管道压力试验合格。
热力管道强度试压合格后，将压力降至工作压力进行严密性试验，在此压力进行全面检查，并用小锤在距焊缝（）mm处沿焊缝轻轻敲击。
工业管道液压试验时，试验缓慢分段升压，待达到试验压力后，稳压（ ）min，再将试验压力降至设计压力，保持30min，检查压力表有无压降、管道所有部位有无渗漏。
压力管道水压试验的主试验阶段，预实验完成后停止注水补压，稳定15min后压力下降不超过所允许压力下降数值时，将试验压力降至工作压力并保持恒压30min，若（ ），则水压试验合格。
压力容器液压试验升压顺序是先缓慢升压至设计压力；确认无泄漏后继续升压到规定的试验压力，根据容积大小保压10～30分钟。
压力容器气压试验升压顺序是先缓慢升压至规定试验压力的10%，保持5～10分钟，并对所有焊缝和连接部位进行初次检查；如无泄漏可继续升压到规定试验压力的（）。
对管道泄漏处进行修理后，应再次升压至试验压力，若压力在（）分钟内不下降，即可认为强度试验合格。
锅炉超压试验在升压至工作压力时，检查正常后继续升压至试验压力，并保持5min，然后关闭进水门降压，待降压至工作压力时，记录5min的压力下降值，然后微开进水门保持工作压力进行全面检查。
进行管道强度试验时，升压至试验压力后，宜稳压（）h。
管段压力试验时，加压应缓慢进行，先升压至（）试验压力，全面检查管道是否有渗漏现象，无渗漏时继续升压，若发现渗漏应降压后在修理。
做锅炉超压试验时，只有待压力升到试验压力并保持稳定，不再升压后才能作全面检查。
管道液压试验时，应缓慢升压，待达到试验压力后，稳定10分钟，再将试验压力降至设计压力，停压（）分钟，以压力不降，无渗漏为合格。
供热站内所有系统应进行严密性试验，试验压力为1．25倍设计压力，且不得低于（），稳压在1h内，详细检查管道、焊缝、管路附件及设备等无渗漏，压力降不大于0．05MPa勾合格。
工业管道液压试验，试验缓慢分段升压，待达到试验压力后，稳压（），再将试验压力降至设计压力，保持（），检查压力表有无压降、管道所有部位有无渗漏。
压力管道水压试验的主试验阶段，预实验完成后停止注水补压，稳定（ ）min后压力下降不超过所允许压力下降数值时，将试验压力降至工作压力并保持恒压（ ）min，进行外观检查若无漏水现象，则水压试验合格。
气体灭火系统中，气动驱动装置的管道安装后，进行气压严密性试验时，当压力升至试验压力的（）时，如未发现异状或泄漏，继续按试验压力逐级升压。
第337题：液压试验，升压应缓慢，达到试验压力后，稳压（）min，再将试验压力降至设计压力，稳压规定时间，以压力表无压降、管道所有部位无泄漏为合格。
压力容器气压试验升压顺序是先缓慢升压至规定试验压力的10%，保持5～10分钟，并对所有焊缝和连接部位进行初次检查;如无泄漏可继续升压到规定试验压力的（)。
灭火剂输送管道进行气密性试验时，应以不大于0.5MPa/s的升压速率缓慢升压至试验压力，关断试验气源3min内压力不降为合格（）
气动驱动装置的管道安装后，要进行气压严密性试验。试验时，逐步缓慢增加压力，当压力升至试验压力的（）时，若未发现异状或泄漏，则继续按试验压力的（）逐级升压，每级稳压（），直至（）。保持压力，检查管道各处，以无变形、无泄漏为合格
气体灭火系统中，气动驱动装置的管道进行气压严密性试验时，第二阶段按试验压力的（）逐级升压
管道液压试验时，应缓慢升压，待达到试验压力后，稳定10分钟，再将试验压力降至设计压力，停压（)分钟，以压力不降、无渗漏为合格。
