绘出K2．5单探头探测钢轨焊缝轨底角下方小缺陷的探伤方法和波形显示图。
渗透探伤是利用（）来发现和显示缺陷的。
单晶片直探头接触法探伤中，与探测面十分接近的缺陷往往不能有效地检出，这是因为：（）
射线探伤是利用射线穿透物体和穿透后的（）不同，使胶片感光来探测物体内部缺陷.
渗透法探伤时，渗透液渗入缺陷的能力除了表面张力、浸润作用、毛细管作用外，还与工件表面光洁度、缺陷内部介质、缺陷形态和（）有关。
渗透探伤不能确定缺陷的位置、长度和趋向。
绘出K2.5单探头探测钢轨焊缝轨底角上方小缺陷的探伤方法和波形显示图。
渗透探伤根据缺陷是否穿透可分为表面探伤和检漏法两大类。
渗透探伤可检出表面和近表面的缺陷，不能用于检查内部缺陷。
磁粉探伤方法只能探测开口于试件表面的缺陷，而不能探测近表面缺陷。
超声波探伤适应范围广泛，既能探测缺陷的位置和大小，又能探知缺陷性质。
磁粉探伤只适用于探测铁磁性材料和工件的缺陷。
液体渗透检漏探伤用来探测（）和（）有无穿透性缺陷。
渗透探伤可以检查非疏孔性金属和非金属的表面开口缺陷。（）
渗透探伤不能发现下列哪种缺陷？（）
磁粉探伤方法只能检测开口于试件表面的缺陷，而不能探测近表面缺陷。（）
渗透探伤主要用来探测非铁磁性材料的（）的焊接缺陷。
钢轨探伤仪0°探头探伤如无缺陷反射波，则探测范围内无缺陷存在。
渗透探伤可以发现检测工件的表面和近表面缺陷。
无损探伤其涵义是探测和发现缺陷；无损检测其内涵不仅仅是探测缺陷，还包括测试试件的一些其他信息，例如结构、性质、状态等，并试图通过检测掌握更多的信息。无损检测包涵无损探伤，所以（）。
>渗透探伤是利用（）来发现和显示缺陷的
渗透法探伤分（）两种,适用于检查磁性材料和非磁性材料的表面缺陷
超声波、X射线探伤适用于探伤内部缺陷,其中超声波适用于5mm以上,且形状规则的部件,X射线不能定位缺陷的埋藏深度,有辐射。磁粉、渗透探伤适用于探伤部件表面缺陷,其中磁粉探伤仅限于检测磁性材料,渗透探伤仅限于检测表面开口缺陷（）
常见材料缺陷检测方法包括磁粉探伤、渗透探伤和涡流探伤等几种。（)
