电火花线切割机床的脉冲电源与电火花成形加工机床的脉冲电源（）。
脉冲电源能产生5.100KHz的电脉冲，输出给工件祀电极丝，当工件与电极丝全接触时，工件与电极丝产生火花放电。
电火花线切割机床使用的脉冲电源输出的是（）
电火花线切割加工可以用来制造成形电极。
电火花切割机组成：机床、（）、脉冲电源。工作液作用：（）。
数控、精密电火花线切割加工工艺，常用于一般冲模成形件的最终加工工序。
电火花线切割加工的基本原理是用移动的（）作电极，对工件进行脉冲火花放电，切割成形。
由于电火花线切割加工速度比电火花成形加工要快许多，所以电火花线切割加工零件的周期就比较短。
脉冲电源能产生5~100KHz的电脉冲，输出给工件和电极丝，当工件与电极丝全接触时，工件与电极丝产生火花放电。
电火花加工的粗规准一般选取的是窄脉冲、高峰值电流。
电火花线切割加工中，电源可以选用直流脉冲电源或交流电源。
电火花成型的加工质量和脉冲电源参数的选择有关，为了提高加工效率，应调节哪个参数？应如何调？
在电火花加工过程中，提高脉冲频率会降低生产率。
数控电火花线切割机床加工时的偏移量f与（）和（）有关，计算式为（）。
从提高生产率和减小工具损耗角度来看，极性效应越显著越好，所以，电火花加工一般都采用单向脉冲电源。
电火花加工脉冲放电的开始阶段，是电极间的介质击穿。
脉冲电源能产生5~lOOkHz的电脉冲，输出给工件和电极丝，当工件与电极丝全接触时，工件与电极丝产生火花放电。‘
弛张式脉冲电源电能利用率相当高，所以在电火花加工中应用较多。
电火花加工是在一定的（）中，通过（）和（）之间的脉冲放电的电蚀作用，对工作进行加工的方法。
电火花切割：用钳丝与工件之间脉冲进行火化放点时产生的（）现象对材料加工。
在电火花加工中，连接两个脉冲电压之间的时间称为（）。
电火花成形加工中，电源可选用直流脉冲电源或交流电源。
电火花线切割加工、电火花成形加工一般都先淬火，后加工。（)
10、电火花线切割加工是通过钼丝接脉冲电源的正极，工件接脉冲电源的负极。
