对正在发生的规模较大、有可能造成()或重大政治、社会影响的火灾事故,当地公安消防部门要立即向上级公安消防部门报告。
已知一炉钢出钢温降为△T1,钢水吹氩过程温降为△T2,钢包运输过程温降为△T3,浇注过程中的钢水温降△T4,那么出钢温度为()
出钢时用档渣球或档渣帽档渣出钢,减少氧化性渣流入钢包,防止钢水()。
当胶带()过程中发生特殊或意外事故,要立即打信号停机断电处理,并及时向上汇报。
当处理结束时,当真空度降到()kpa以上时,选择快速下降直至钢包降至出钢车。
已知一炉钢出钢前的炉渣含T.FeO为25%,出钢后钢包渣中T.FeO为5%,所使用的高碳锰铁含Mn为67%。如果包内渣中T.FeO的减少都是由于氧化高碳锰铁中的Mn,则减少1吨包内炉渣,可节约高碳锰铁()。
对冶炼碳素钢来说,出钢时硅铁加入钢包内进行合金化过程中,有()左右被氧化。
出钢前将钢包开至出钢位置,出钢瞬间根据出钢钢流位置调整钢包,出钢后在见到钢流后及时调整钢包位置,将钢流冲击区调整至钢包中心,降低钢流对钢包侵蚀。出钢过程的详细操作程序包括()
电炉出钢时考虑到自然降温因素,为此出钢过程中降温为()℃/min。
已知一炉钢出钢温度降为△T1,钢水吹氩过程温降为△T2,钢包运输过程温降为△T3,浇注过程中的钢水温降为△T4,那么出钢温度为()。
转炉出钢时要求钢包净空控制在()之间。
作为唯一性标识,()是对冶炼过程中的每一炉钢(对应于出钢后的每一钢包)钢水进行的编号。
转炉出钢过程中,钢包回P现象是不可避免的。
发生钢包漏钢时现场()现象。
出钢挡渣的目的是防止或减少转炉的高氧化铁终渣在出钢过程中流入钢包。
转炉在出钢过程时出现底吹未能吹起,摇炉工需要(),以保证合金熔化效果,如合金不能完全熔化,炼钢工联系精炼工。本炉次冶炼结束后,炉下工对炉下设备检查。
出钢时采用红包出钢目的是减少出钢过程的温降,可以有效地降低()。
控制钢水温度的出发点,首先是尽可能减少钢包过程温降,以降低出钢温度;其次尽可能稳定炼钢操作,提高出钢温度(),避免高温出钢;第三加强生产调度和对钢包的周转。
冶炼品种钢时,炉长可结合本班已生产炉次终点和当前冶炼炉次过程化渣情况和TSC分析结果推理判断终点,不用没炉等成分出钢。()
某一流发生漏钢时应立即关此流。()
滑板间隙漏钢时,应将滑板()。
电炉出钢时考虑到自然降温因素,为此出钢过程中一般降温为()℃/min。
模铸时,出现钢锭模或中注管漏钢时,应立即浇水或用砖堵钢。()
有机热载体炉发生严重泄漏应立即停炉停泵。