一般在精加工时，对加工表面质量要求高时，刀尖圆弧半径宜取较（）。
刀具相对工件作进给运动时，在加工表面留下切削层残留面积，影响零件表面粗糙度，残留面积的大小与进给量、刀尖半径及刀具的主偏角、副偏角有关。
当车刀刀尖位于主刀刃的最高点时，刃倾角为（）值，车出的工件表面粗糙度（），切屑排向工件的（）表面，但刀尖强度较（）。
车削精度要求高、表面粗糙度值小的蜗杆，车刀的刀尖角须精确，两侧刀尺应平直锋利，表面粗糙度值要比蜗杆齿面小（）级。
根据走丝速度，电火花线切割机通常分为两大类：一类是（）电火花线切割机或往复走丝电火花线切割机，这类机床的电极作高速往复运动，一般走丝速度为8——10m/s，用于加工中、低精度的模具和零件。快走丝数控线切割机床目前能达到的加工精度为正负0.01mm，表面粗糙度Ra＝2.5——0.6um。另一类是（）电火花线切割机或单向走丝电火花线切割机，一般走丝速度低于0.2m/s，用于加工高精度的模具和零件。慢走丝数控线切割机床的加工精度可达正负0.001um，表面粗糙度Ra＜0.32。
蜗杆精车刀要求刀尖角等于齿形角，刀刃（），表面粗糙度要细。
电铸加工后的表面无残余应力和毛刺，粗糙度可达（）um，平均加工精度可达±0.1mm左右。
看图作图：(8分)1、标注尺寸：小端台直径Ф40h6，轴向长度20±0.01；大端台直径Ф70h6，轴向长度15±0.01，轴向总长100±0.032、标注中心孔尺寸数据：基本尺寸：20mm基孔制的空，公差精度等级为7.3、标注中心线直线度公差：公差值0.03mm。4、标注外圆锥的圆度公差：公差值0.03mm5、标注中心通孔的内表面粗糙度：RZ的最大值1.6um，去材料加工法。6、标注其余表面的表面粗糙度：Ra的上限值为6.4um，任意加工法
当刀尖半径为0.Zmm，要求表面粗糙度值小于10p，车削进给量F应取（）仙对每转。
当轴颈的磨损量小于0.2mm时，而轴径表面又要求一定硬度时，可采用（）修复。
在工作表面粗糙度值要求为Ra12.5―25um时，端铣的加工余量小于3mm，则粗铣（）就可以达到要求。
加工小型立式轴承座的孔时：①轴承孔的加工精度为IT7，表面粗糙度为0.2μm；②固定孔的加工精度为IT10，表面粗糙度没有要求。采用（）加工后的精度即可达到要求。
轧制退火料时，要求轧机4#轧辊表面粗糙度是3um。
在零件图的技术要求中，未注圆角R≤0.5，提示在选择精加工车刀时，其刀尖圆弧半径应取R≤0.5mm
当刀尖半径为0.2mm，要求表面粗糙度值小于10μ，车削进给量F应取（）mm/每转。
加工精度高于10－－3um，表面粗糙度aRa值小于0.005um的加工技术称为（)。
当刀尖半径为0.4mm，要求表面粗糙度值小于10，车削进给量F应取（）mm/每转
加工小型立式轴承座的孔时:①轴承孔的加工精度为IT7，表面粗糙度为0.2m;②固定孔的加工精度为IT10，表面粗糙度没有要求。采用（）加工后的精度即可达到要求
轧制退火料时，要求轧机4轧辊表面粗糙度是3um（）
在零件图的技术要求中，未注圆角R≤0.5，提示在选择精加工车刀时，其刀尖圆弧半径应取R≤0.5mm。()此题为判断题(对，错)。
减小刀尖圆弧半径，可减小表面粗糙度。（)
当刀尖半径为0.4mm，要求表面粗糙度值小于10um时，车削进给量f应取（）
某食品厂需用泵将水池中的20℃清水输送到远处设备上去洗涤原料，管长100m，包含入口和出口阻力损失的当量长度，绝对粗糙度取0.2mm。水出口管与池水面净高差为10m，要求水的流量为40m3/h，预计管件有90°标准弯头（）
8、一般在精加工时,对加工表面质量要求高时,刀尖圆弧半径宜取较小值。（）
