出现溶剂脱水塔回流罐积水窜入溶剂脱水塔，停止脱重塔进料后，必须首先（）
当新鲜进料带水后，原料油滤后缓冲罐压力上升快，会造成（）。
当新鲜进料带水后，会造成原料油滤前缓冲罐（）上升快。
一个精馏塔的进料又称闪蒸段，原料在此进行的是（）。
为防止原料罐内二甲苯汽化损失，新吸附分离装置进料罐压力的控制方法是（）。
当进料带水严重汽化时，原料油缓冲罐压力分程控制的状态是（）。
在精馏过程中，精馏原料是经（）后进入精馏塔的进料段。
原料缓冲罐尺寸为Φ3080×40mm，高7000mm，现进料流量为100t/h，出罐流量为90t/h，现在塔的液面为30％，则（）小时后将满罐，另原料油密度为950kg/m3。
液态烃原料罐液面或压力低，分馏塔进料泵抽不上量的处理方法。
对于饱和蒸汽进料，上升到精馏段的蒸汽流量V与提馏段蒸汽流量V′、原料液流量F的关系是（）。
原料油缓冲罐的作用主要是起到（）的作用，减少外部因素对反应进料泵的影响，起到平稳进料的作用。
当原料中芳烃含量高时，则可选用（）进料口以保证芳烃回收率
当外部进料中断的时候，原料油缓冲罐的油可以为事故处理措施保证一定的时间。（）
对于冷液进料（原料液的温度低于泡点），提馏段下降液体流量L′与精馏段回流液流量L、原料液F的关系为（）。
抽提塔进料口的选择在芳烃含量（）时，进料口应（），这样有利于芳烃的提纯。
引液化气原料进装置只要将流程改通将液化气引进原料缓冲罐就可以开泵进料了。
改好原料油罐区至原料油缓冲罐流程，向罐内引原料油，将进料和分馏系统冷长循环改为（），准备催化剂钝化。
原料油缓冲罐压力过低可能造成进料泵抽空或者进料波动。
已知精馏q线为y=2x–0.5，则原料液的进料状况为（）。
计算题：原料中芳烃潜含量为45.16％，其中苯潜为12.34%，甲苯为18.21%，C8芳烃为9.6%，C9芳烃为5.10%，其进料量为16.2t/h，实得脱戊烷油13.89t/h，脱戊烷油芳烃含量42.67%，其中苯12.56%，甲苯18.61%，二甲苯9.7%，重芳烃1.8%，求重整转化率。
精馏改循环应先关死各中间罐入口阀，再打开精馏塔原料罐的总阀，将三苯改入芳烃罐。
原料中的轻组分多，精馏塔的进料口向上移。（)
对于冷液进料（提馏段下降液体流量L′与精馏段回流液流量L、原料液流量F、精馏段的蒸汽流量V与提馏段汽流量V′)，下列关系正确的是（)。
对于冷液进料（提馏段下降液体流量L′与精馏段回流液流量L、原料液流量F、精馏段的蒸汽流量V与提馏段蒸汽流量V′)，下列关系正确的是（)。
