B级钢配件焊修应使用()焊条,焊条在使用前应用烘干箱350-400度烘烤1-2h小时后放入保温桶随用随取。
根据国标规定,低氢型焊条一般在常温下超过4小时,应重新烘干,烘干次数不超过()次。
钢结构焊接过程中,对焊条的重复烘干次数是如何规定的?
根据《焊条管理质量规程》规定,烘干后的低氢焊条在常温下放置超过()应重新烘干。
C级钢铸造零部件焊修用焊条在使用前应用烘干箱350~400℃烘烤()h后,然后放在保温筒内,随用随取。
对于低氢型的碱性焊条,重复烘干的次数不宜超过()。
J506焊条在使用前应用烘干箱()℃烘烤1—2h后,放入保温桶内,焊时随用随取。
焊条药皮受潮后,使用时必须烘干。
焊条在使用前,一般都应进行烘干,碱性低氢型结构钢焊条应在()烘干1~2小时。
B级铸钢零部件焊接前,焊条在使用前应用烘干箱350~400℃烘烤()h后。
为什么电焊条在使用前要烘干?
根据《焊条管理质量规程》规定,烘干后的低氢焊条在常温下放置超过()时,应重新烘干。
低氢型焊条重复烘干次数不宜超过()次。
耐候钢焊接,使用碱性焊条(如J506、J507)时,当天未用完的焊条第二天使用前须重新烘干,重复烘干次数不超过()。
焊条重复烘干次数不得超过()
J857 CrNi焊条使用前应在烘干箱内经400℃烘干()h,焊条使用时取出放在温度为100~150℃的保温桶内,随取随用。
电焊条使用前为什么要烘干?
焊条使用前应按规定烘干,重复烘干次数不得超过()。
酸性焊条要根据受潮的具体情况,确定使用前是否烘干,烘干要求为()。
对于已受潮的,药皮变色和焊蕊有锈迹的焊条烘干后就可以使用。()
当天未用完的焊条第二天使用前须重新烘干,重复烘干次数不超过()次。
碱性焊条使用前需经烘干方可使用,酸性焊条不必烘干。()
酸性焊条使用前一般要进行烘干,烘干温度要求为(),烘干时间为1~2h。
焊条在使用前,一般都要进行烘干,碱性低氢型焊条的烘干时间和温度为()。