轧机的压下装置通常分为手动、电动和液压压下三种类型。
不锈线材厂的360中轧机压下装置最大压下量是（），每圈调整量0.5mm，轴向调整量2mm。
为保证带钢力学性能，防止晶粒过渡长大及保证带钢厚度精度，精轧机组最后一架轧机的相对压下量一般控制在（）
板带轧机压下装置的特点是什么？
上辊径向调整装置也称为压下装置。
快速电动压下装置（）最易磨损。
压下装置由（）巴主液压系统传动。
初轧机的压下规程、型钢轧机的孔型设计，钢板轧制的压下规程以及钢管轧机轧制表这部分内容都属于变形制度。
三辊轧机上辊压下装置多采用（）.
粗轧机的压下装置顺时针旋转属于（）。
轧机压下传动中有采用蜗轮蜗杆装置主要是传动效率高。
压下安全装置的作用是什么？
（）调整装置用来保证要求的压下量。
轧机的压下装置除手动压下操作外，还有电动压下和（）。
辊缝调整装置是按所浇板坯厚度的要求来调整（）的装置；压下装置是使上驱动辊（）的装置。
为了防止轧制时误操作，避免轧辊与轧机机座遭到破坯，在老式轧机上，在压下螺丝与轴承座之间装有专门的安全装置，此装置叫（）。
变压器有载调压切换装置的检查和试验，应符合下列规定：在变压器无电压下，手动操作不少于2个循环、电动操作不少于2个循环。
轧机的压下量与（）之比叫压下率。
热轧薄板连轧机的压下装置应选用（）。
热连轧机组分配各架压下量的原则，一般是充分利用（）的有利条件，把压下量尽量集中在前几架轧机。
常用的上辊调整方式有手动压下，电动压下，（）。
轧辊的调整装置有轧辊径向调整装置、轧辊轴向调整装置、压下装置。（)
用作带钢轧机上的电动压下装置的传动结构形式有（）
影响辊缝形状的因素主要有轧辊的弹性变形、轧辊的不均匀热膨胀、轧辊的磨损和轧机压下量（）
