电火花线切割加工的微观过程可以分为四个连续阶段。在这四个阶段中，间隙电压最高的在（）。
在数控电火花线切割加工过程中工作液循环系统的作用是冷却电极丝和工件，排除电蚀产物等，保证火花放电持续进行。
在电火花穿孔加工中，由于放电间隙的存在，工具电极的尺寸应（）被加工孔的尺寸。
线切割加工过程中，当工件与电极丝全接触时，工件与电极丝产生火花放电。
电火花线切割加工的微观过程可以分为极间介质的电离、击穿，形成放电通道；介质热分解、电极材料熔化、气化热膨胀；电极材料的抛出；极间介质的消电离四个连续阶段。在这四个阶段中，间隙电压最高的在（）。
快走丝线切割在加工钢件时，其单边放电间隙一般为（）
操作数控电火花线切割机床时必须佩带专用的防护眼镜，以免被放电加工时飞溅的火花烫伤眼睛。
在电火花穿孔加工中由于放电间隙存在，工具电极的尺寸应（）被加工孔尺寸。
在电火花穿孔加工中由于放电间隙的存在，工具电极的尺寸应（）被加工孔尺寸。
用电火花机床加工一个圆孔，由于放电间隙的存在，工具电极应（）被加工孔的尺寸。
在电火花线切割加工过程中，放电通道中心温度最高可达（）℃左右。
电火花线切割加工的基本原理是用移动的（）作电极，对工件进行脉冲火花放电，切割成形。
在电火花线切割加工过程中，下列参数中属于不稳定的参数是（）。
在对避雷器进行工频耐压试验时，为了避免放电时烧损火花间隙，应限制通过火花间隙的电流不大于0.5A。
在电火花线切割加工过程中如果产生的电蚀产物如金属微粒、气泡等来不及排除、扩散出去，可能产生的影响有（）
燃气轮机在机组启动前应检查火花塞的放电间隙，清除中间电极与侧电极之间可能存在的积炭和异物，定期检查电气回路和点火变压器的（）。
在电火花线切割加工过程中，放电通道中心温度最高可达5000℃左右。
电火花线切割的微观过程可分为四个连续阶段：a）电极材料的抛出；b）极间介质的电离、击穿，形成放电通道；c）极1间介质的消电离；d）介质热分解、电极材料熔化、气化热膨胀；这四个阶段的排列顺序为（）
电火花线切割加工过程中，电极丝与工件间存在的状态有（）
电火花线切割加工过程中，电极丝的进给速度是由材料的蚀除速度和极间放电状况的好坏决定的。（）能自动调节电极丝的进给速度，使电极丝根据工件的蚀除速度和极间放电状态进给或后退，保证加工顺利进行。
电火花和线切割工艺都是利用放电加工的原理，通过工件表面上高能量的()作用去除金属的工艺。
用火花加工机床加工一个圆孔，由于放电间隙的存在，工具电极应（）被加工孔的尺寸。
工业炸药在生产，储存，运输和使用过程中存在的火灾爆炸危险因素包括高温、撞击摩擦、静电火花雷电等。关于因静电积累放电而导致工业炸药发生火灾爆炸事故的说法，正确的是()。
在电火花线切割加工过程中，下列参数中属于不稳定的参数是（)。
