钢包内加入铁合金的目的是按冶炼钢种的化学成分要求配加合金元素,保证钢的物理和化学性能。()
转炉炼钢反应的意义就在于把铁水中的碳含量降到钢种规定要求范围内。
RH法适用于对氢含量要求严格的钢种,主要适宜冶炼钢种有()。
当铁水含P或含S高时,宜选用()造渣。
冶炼成品碳含量小于0.4%,成品磷含量小于0.030%的钢种时,当兑入脱碳炉的铁水磷含量大于0.026%时,终点碳控制采用哪种方法()
造渣制度指某种冶炼条件下选择最宜的渣成分和()满足炉况顺行。
当铁水中的S、P含量均较高时,应采用()造渣方法
合适的造渣制度指具体冶炼条件下合适铁种要求最低碱度。()
转炉炼钢脱碳反应的重要意义仅在于把铁水碳降到所炼钢种的要求范围。
合适的造渣制度指具体冶炼条件下合适铁种要求的最佳炉渣成份和()。
合理的供氧制度主要根据:炉子容量、铁水成分、冶炼的钢种等方面统筹确定。
转炉冶炼工艺分为五大制度:()、()、造渣制度、温度制度、终点及合金化制度。
在一定的冶炼条件下,造渣制度是指选择最适宜的炉渣成分和()。
冶炼纯铁时,铁水锰含量较高应采用()造渣制度。
冶炼高钨钢,当钢液中的钨含量高于钢种要求规格时,为了降钨,选用()氧化剂进行氧化。
根据Si在高炉的还原行为,选用有利于高温区下移的技术措施和操作制度,使炉缸有稳定的充足热量,使铁水的物理热维持在较高水平。是冶炼低硅的必备条件之一。
无铁水预处理装置冶炼低硫钢除了采用精料外,另一措施是采用()造渣制度。
已知转炉造渣碱度要求为3.0,铁水中含Si为1.2%,石灰有效CaO为70%,计算吨钢石灰加入量是多少?
造渣方法可根据铁水成份和冶炼钢种的不同分为()、双渣法、留渣法。
根据铁水成份及冶炼钢种要求,转炉常用的造渣方法有()。
冶炼某钢种,现有一包铁水,铁水重量为156吨,铁水渣重量为2.5吨,铁水兑入转炉时未扒渣,假定转炉一倒时入炉硫全部进入钢水,钢水量为154吨,请计算一倒钢水硫含量。(铁水硫含量为0.030%,铁水渣硫含量为1.3%,废钢、生铁块含硫量忽略不计)
冶炼Q235A钢种,现在一包铁水,铁水重量为155吨,铁水渣重量为3吨,铁水兑入转炉时未扒渣,假定转炉一倒时入炉硫全部进入钢水,钢水量为155吨,请计算一倒钢水硫含量。(铁水硫含量为0.030%,铁水渣硫含量为1.2%,废钢,生铁块含硫量忽略不计)
转炉冶炼的造渣方法通常有()
脱C反应的意义在于把铁水中的含C量降到钢种规格要求范围内。()