降低吸收塔压力液化气中C2含量（）。

液化气中C2以下组分含量的影响因素？

如何降低二氧化碳吸收塔出口二氧化碳含量？

双级精馏塔的下塔压力一定时，氮气中氧含量越高，氮的液化温度（）。

脱乙烷塔压力超高没有及时放压会造成丙烷、丙烯馏分中C2含量高。

上塔操作压力大幅度波动也会导致氩馏分中氩含量的变化，压力降低氩馏分（）

降低反应压力，可降低生焦率、增加汽油产率，汽油和气体中的烯烃含量（）、汽油的辛烷值（）。

气体精馏过程中，塔压力稍有变化，液化气的（）就会变化很大，产生携带现象，从而降低了分馏效果。

系统压力降低则硫化氢吸收塔出口硫含量降低。

煤尘的爆炸压力随空气中氧含量降低而（）

液化气中C2组分含量高的影响因素有哪些？

稳定塔进料中液态烃含量或C2组分增加及进料量增加，压力（）。

稀硝酸装置合理利用氨蒸发的冷量，制得15℃低温冷却水去吸收塔（）移走吸收反应热，有效降低尾气中NOX气体的含量。

液化气C2含量控制指标为（）。

浅冷装置保持系统压力不变，降低制冷温度，C1～C2的组分收率（）。

合成塔进气中氨含量升高，也可使合成系统压力降低。

液化石油气混合气的露点随气体压力的增加和液化气含量的增加而减小。

降低循环甲醇中的水含量及温度，硫化氢吸收塔出口硫含量（）。

液化气中含C2较多，可通过提高稳定塔底温来降低。（）

操作压力高，气相中酸性气硫化氢分压高，（）增大，有利于吸收；压力低则不利于吸收，但过高的压力会导致原料气中的重组分液化。

气体液化的两个条件：降低温度、增加压力。氯气液化的临界温度（），临界压力Pc=7.61mPa。

稀硝酸装置合理利用氨蒸发的冷量，制得15℃低温冷却水去吸收塔（）移走吸收反应热，有效降低尾气中NO_X气体的含量。

脱丁烷塔的塔顶温度对液化气产品的组成有很大影响。温度高则（）越多，同时也增加了液化气中（）的含量。反之，温度低则分离出的（）越少，液化气收率降低，同时也增加了轻石脑油中的（）含量。

降低吸收塔压力液化气中C₂含量（）。