氧化反应器降负荷过程中，降低乙烯氧气进料的同时应调整（）加入量。
当氧化反应器温度升到（）时要求对反应器汽包排气。
反应器在提负荷时，反应器汽包压力调节应以小于或等于（）/次为最佳。
管道的压力试验应以液体为试验介质，当管道的设计压力小于或等于（）时，可采用气体为试验介质，但应采取有效安全措施。
由地区公共低压电网供电的220V照明负荷线路电流小于或等于（）A时，可采用220V单相供电，否则应以380V／220V三相四线制供电。
氧化反应器负荷不变时，氧化反应器进行优化操作后（）。
加氢裂化反应器的单床层压力降一般小于（）。
氧化反应器降负荷时，反应器用汽包产汽阀降温，速度小于（）。
氧化反应器大幅度降负荷过程中，应该注意（）防止过低联锁停车。
氧化反应器正常降负荷时，（）不需要调整。
氧化反应器降负荷时，反应器汽包压力调节应以小于或等于（）/次为最佳。
氧化反应器升温过程中，反应器出口冷却器汽包液位是借（）调节的。
氧化反应器短期停车，在降负荷前（）应停止抑制剂的进料。
当反应器汽包压力降到高于高压蒸汽总管（）时，汽包产汽切入低低压蒸汽总管。
氧化反应器降负荷原则上应该首先降（）。
氧化反应器负荷提高时二氧化碳脱除系统应该注意（）压力，当达到要求后，尾气切入尾气回收压缩机。
大型调速器空扰和甩负荷试验，要求空扰调节时间小于或等于9s；甩负荷时间小于或等于40s。
压力试验应以液体为试验介质，当管道的设计压力小于或等于（）时，也可采用气体为试验介质，但应采取有效的安全措施。
氧化反应器汽包三冲量调节是指（）。
压力开关的工作原理：是当系统内压力高于或低于（）时，感应器内碟片瞬时发生移动，通过连接导杆推动开关接头接通或断开，当压力降至或升额定的恢复值时，开关自动复位。
氧化反应器汽包的三冲量调节系统中（）与（）构成串级调节。
氧化反应器长期停车，当降温到（）时，应该开低压氮气充入汽包。
歧化反应系统停车降负荷时，应切出（）
当反应器压力调节阀PCV-21377的开度变大时，及时现场查看实际阀位，并及时降低加氢反应器压力、进料浓度、进料浓度和负荷等相关参数，避免阀位进一步开大（）
