苯塔、甲苯塔的温度一般采用灵敏板控制。
生产中脱氢氰酸塔灵敏板温度上升时，将有可能导致塔顶冷凝器中（）含量超标。
精馏灵敏板温度TIC21134控制范围为（）℃，该温度控制过高，会造成甲醇（），控制过低，会造成（）。
控制灵敏板温度的好处？
对于瞬间晃电导致脱氢氰酸塔顶回流泵自停而引起的顶回流中断，岗位人员需立即关闭氢氰酸外供阀，同时立即上现场（），以尽可能控制好脱氢氰酸塔温度曲线。
重芳烃塔的放空系统压力升高以后，提高灵敏板温度设定值的目的是（）。
为防止气态氢氰酸的聚合，设计上应加入少量二氧化硫进行阻聚，其加入的标准为控制脱氢氰酸塔顶冷凝器内物料二氧化硫含量在（）ppm。
脱氢提馏塔温度灵敏板位置在（）塔盘。
在丙烯腈装置脱氢氰酸塔控制氢氰酸质量的串级控制系统中，脱氢氰酸塔的（）是副变量。
开车时，脱氢氰酸塔宜采用（）操作，以缩短建立正常温度分布曲线时间。
脱氢氰酸塔再沸器汽相线大阀打开时，脱氢氰酸塔顶压控阀开度一般应（），以控制脱氢氰酸塔系统压力平稳。
对于因脱氢氰酸塔顶回流流量调节阀故障而引起的顶回流中断，岗位人员应立即停止氢氰酸外供，并在采取调整贫水等措施的同时，立即上现场手动打开顶回流流量调节阀（副线阀），以尽可能控制好脱氢氰酸塔温度曲线。（）
大冰机跳车时，对脱氢氰酸塔操作人员应（）等手段，以尽可能延长脱氢氰酸塔温度分布曲线正常时间。
为控制脱氢氰酸塔系统压力相对平稳，操作人员在打开脱氢氰酸塔再沸器汽相线大阀时应该（）进行，同时还应及时调整脱氢氰酸塔顶压控阀及付线阀开度。
脱氢氰酸塔上段灵敏板温度下降表明氢氰酸等轻组分正沿塔向塔底移动。（）
丙烯腈、氢氰酸等物料都有自聚性质，在操作过程中，要注意对回收塔、脱氢氰酸塔系统操作温度的检查和按规定添加阻聚剂，防止高温自聚而堵塞设备和管道。
BP提供的急冷塔上段分析项目中pH的控制范围是（）。
为防止脱氢氰酸塔釜液中的氢氰酸含量超标，正常生产中脱氢氰酸塔灵敏板温度控制越高越好。（）
设计上，脱氢氰酸塔应用串级控制系统较多，其中（）均采用了串级调节进行控制。
脱氢氰酸塔酸洗的目的是使塔内形成一层保护膜，以适应脱氢氰酸塔在酸性条件下操作，减少腐蚀的可能，延长使用周期。（）
成品塔顶采出由灵敏板温度控制改为温差控制的优点是（）。
开车时脱氢氰酸塔温度曲线分布正常后，即可将脱氢氰酸塔釜液泵出口改向成品塔进料。（）
脱氢氰酸塔顶冷凝器液位过低对系统的潜在影响包括（）等。
影响急冷塔上段氨中和效果因素包括（）等。
