管道安装完毕后，液压试验应缓慢升压，待达到试验压力后，稳压（），再将试验压力降至设计压力，稳压（），应检查压力表无压降、管道所有部位无渗漏，管道压力试验合格。
工业管道液压试验时，试验缓慢分段升压，待达到试验压力后，稳压（ ）min，再将试验压力降至设计压力，保持30min，检查压力表有无压降、管道所有部位有无渗漏。
泡沫系统试验压力为设计压力的1.5倍。缓慢升压达到试验压力后，稳压（），降至设计压力，稳压30min，以压力不降、无渗漏为合格。
气体灭火系统进行气密性试验时，应以不大于0.5MPa/s的升压速率缓慢升压至试验压力，关断试验气源3min内压力降不超过试验压力的（）为合格。
压力容器液压试验升压顺序是先缓慢升压至设计压力；确认无泄漏后继续升压到规定的试验压力，根据容积大小保压10～30分钟。
对管道泄漏处进行修理后，应再次升压至试验压力，若压力在（）分钟内不下降，即可认为强度试验合格。
自动喷水灭火系统水压强度试验对管网注水时，应将管网内的空气排净，并应缓慢升压；达到试验压力后，稳压（）min，管网应无泄漏、无变形，且压力降不应大于()MPa。
气体灭火系统管道气压强度试验时，应逐步缓慢增加压力，当压力升至试验压力的()时，如未发现异状或泄漏，继续按试验压力的10%逐级升压，每级稳压()min，直至试验压力。保压检查管道各处无变形，无泄漏为合格
水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点。对管网注水时，应将管网内的空气排净，并应缓慢升压，达到试验压力后，稳压（），目测管网应无泄漏和无变形，且压力降不应大于（）。
当水压条件不具备时可采用气压强度试验来代替，气压强度试验取值，二氧化碳系统取（）水压强度试验压力，IG541混合气体灭火系统取（） MPa，七氟丙烷灭火系统取最大工作压力的1.15倍；试验前，必须用加压介质进行预试验，预试验压力宜为0.2MPa，试验时，应逐步缓慢增加压力当压力升至试验压力的50%时，如未发现异状或泄漏，继续按试验压力的（）逐级升压每级稳压3min，直至试验压力，保压检查管道各处无变形、无泄漏为合格。
泄漏性试验应逐级缓慢升压，当达到试验压力，并且停压（）后，采用涂刷中性发泡剂的方法巡回检查。
在进行水压强度试验的测试中，对系统管网注水时，应将管网内的空气排净，并应缓慢升压，达到试验压力后，稳压30min后，管网应无泄漏、无变形，且压力降不应大于（）。
管道液压试验时，应缓慢升压，待达到试验压力后，稳定10分钟，再将试验压力降至设计压力，停压（）分钟，以压力不降，无渗漏为合格。
在对站场设备进行强度试验时升压应缓慢，达到试验压力后，应稳压（）min。
调压器的合格证上应具有经（）、强度试验和严密性试验以及进出口压力调节试验达到质量标准要求的说明。
进行水压强度试验时，以不大于（）MPa/s的升压速率缓慢升至试验压力，保压（）,检查管道各处无渗漏，无变形为合格。
工业管道液压试验，试验缓慢分段升压，待达到试验压力后，稳压（），再将试验压力降至设计压力，保持（），检查压力表有无压降、管道所有部位有无渗漏。
第337题：液压试验，升压应缓慢，达到试验压力后，稳压（）min，再将试验压力降至设计压力，稳压规定时间，以压力表无压降、管道所有部位无泄漏为合格。
自动喷水灭火系统水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点。对管网注水时，应将管网内的空气排净，并应缓慢升压；达到试验压力后，稳压30min后，管网应无泄漏、无变形，且压力降不应大于()MPa。
灭火剂输送管道进行气密性试验时，应以不大于0.5MPa/s的升压速率缓慢升压至试验压力，关断试验气源3min内压力不降为合格（）
泡沫灭火系统的管道安装完毕应进行水压试验，具体的方法为，管道充满水，排净空气，用试压装置缓慢升压，当压力升至试验压力后，稳压（）min，管道无损坏、变形，再将试验压力降至设计压力，稳压（）min，以压力不降、无渗漏为合格
站内工艺管道采用洁净水进行强度试验时，升压应平稳缓慢、分阶段进行，依次升压至各阶段压力时应稳压（)。
管道液压试验时，应缓慢升压，待达到试验压力后，稳定10分钟，再将试验压力降至设计压力，停压（)分钟，以压力不降、无渗漏为合格。
