在进行电阻对焊时，根据线径大小来调节焊接时间和电流。
硬规范工艺参数是指焊接电流大、焊接时间短。
钨极的直径可根据焊件厚度、焊接电流大小和电源极性进行选择。
按使用焊接电流的大小，等离子弧焊分为（）和（）。
脉冲氩弧焊通过对脉冲波形、脉冲电流、（）、两电流持续时间的调节和控制，可以准确改变和控制焊接参数、能量的大小，从而控制焊缝的尺寸和质量。
焊接电流通过工件，产热形成熔核。这一阶段属于点焊的焊接循环中的（）阶段。
焊接时，根据使用阴极材料和电流大小的不同，阴极发射电子的类型可分为（）。
影响点焊质量的原因有焊接电流，通电时间，（）和工件表面清洁情况。
点焊两个焊点间距过小，是强度降低的原因是焊接电流被分流。
根据信产部《移动通信工程钢塔桅结构设计规范》规定，钢塔桅结构的受力构件采用钢管时，应采用（）或直缝埋弧焊接钢管，不宜采用高频点焊钢管和螺旋卷制钢管。
点焊硬规范适用于焊接（）。
点焊软参数的焊接电流与通电时间的关系是（）
在点焊焊接规范参数中影响焊点强度的主要参数是焊接压力和维持时间。
电阻点焊时，焊接电流对发热量的影响较大，熔核尺寸及焊点强度随焊接电流增大而迅速增加。
电阻点焊机焊接时的电流为（）
点焊时为保证焊接质量，焊接电流要大，以克服“分流”现象。
乌极氨弧焊的焊接电流大小主要根据（)和焊接位置来选择。
不锈钢点焊时,可采用较小的焊接电流和较长的焊接时间。
单面点焊和双面点焊都会产生分流，分流使通过焊接区域的有效电流减小，焊点强度下降，电极和工件的接触面上，由于分流，局部电流大,导致局部过热，使表面质量恶化，加速电极的磨损，严重时引起飞溅和烧伤工件与电极，减少分流的有效措施有哪些？
点焊时，在减小焊接时间时，适当的增大焊接电流可以保证焊接质量。（）
BOSCH焊接控制器开启自适应焊接后，可以自动根据样本曲线完成电流和时间的增加和减少，以保证焊接质量（）
电阻点焊主要控制的焊接参数有焊接电流，通电时间和（）
简述点焊中，焊接电流、焊接时间、电极压力这三个参数的...
钨极氩弧焊的钨极直径可根据焊件厚度、焊接电流大小和电源极性进行选择。（)
