电阻点焊的焊接电流大时，焊点中间电极触头接触部分的颜色变深呈（）。
焊接时，主要控制的焊接参数为：焊接压力、焊接电流、焊接速度、（）和压平轮压力。
焊接电流通过工件，产热形成熔核。这一阶段属于点焊的焊接循环中的（）阶段。
点焊机停机时应使用（）清理焊接电极。
压力焊是焊接中的一个大类的焊接方法，除了点焊，凸焊外，其他的压力焊焊接方法（）
影响点焊质量的原因有焊接电流，通电时间，（）和工件表面清洁情况。
车身修复用的电阻点焊设备要求配备最长电极臂时，其最大焊接能力达（）。
上、下电极光洁度不会影响点焊机焊接质量。
点焊机两焊接电极表面平行度不会影响焊接性能。
根据焊接时间的长短和电流的大小，常把点焊焊接规范分为硬规范和（）。
点焊软参数的焊接电流与通电时间的关系是（）
采用电阻点焊设备焊接时，电极与板件的角度是（）。
车身钣金大部分是由点焊完成拼接的，而点焊机器人的焊接电极主要是铬铜，那么焊接电极所需的功能有：（）
电阻点焊是通过（）电流流过夹紧在一起的两块金属产生（），局部熔化并施加压力使之焊接在一起的焊接方法。
在点焊焊接规范参数中影响焊点强度的主要参数是焊接压力和维持时间。
加大电极压力会增加电阻点焊焊点的焊接强度。
高温合金的电阻率和高温强度比不锈钢大，焊接时要用较小的焊接电流和较大的电极压力。
单面点焊时，电极由工件的同一侧向焊接处馈电。
不锈钢点焊时,可采用较小的焊接电流和较长的焊接时间。
单面点焊和双面点焊都会产生分流，分流使通过焊接区域的有效电流减小，焊点强度下降，电极和工件的接触面上，由于分流，局部电流大,导致局部过热，使表面质量恶化，加速电极的磨损，严重时引起飞溅和烧伤工件与电极，减少分流的有效措施有哪些？
点焊时，在减小焊接时间时，适当的增大焊接电流可以保证焊接质量。（）
带有磷酸盐涂层的钢板，其表面电阻会高到在地电极压力下，焊接电流无法通过的程度，只有采用较高的（）才能进行焊接
为了消除淬火组织、改善接头性能，通常采用电极间焊后回火的双脉冲点焊方法，这种方法、的第一个电流脉冲为焊接脉冲，第二个为回火处理脉冲（）
电阻点焊主要控制的焊接参数有焊接电流，通电时间和（）
