某矿副井摩擦式提升系统由一名司机操作,当乘坐54名人员的罐笼下放到离井口水平74m的处的减速点时,绞车却未按照控制程序自动断开系统电源而投入低频发电制动电源自动减速,当司机发觉后,用工作闸手工制动时又无效,此罐笼已接近终点,罐笼仍未减速,司机欲停止制动油泵,又将按钮按错,导致罐笼快速过放在木契形管道内滑行10m后被卡住。有四人从罐内甩出坠入井底死亡,罐内九人受伤。 ()是该事故发生的主要原因之二。
重力式车辆减速器,其制动力的大小与被制动车辆的()成正比。
非重力式减速器全缓解时间小于等于()。
常闭式制动器依靠弹簧或重力的作用经常处于紧闸状态,而常开式制动器经常处于松闸(),只有()时才能使其紧闸。
某矿副井摩擦式提升系统由一名司机操作,当乘坐54名人员的罐笼下放到离井口水平74m的处的减速点时,绞车却未按照控制程序自动断开系统电源而投入低频发电制动电源自动减速,当司机发觉后,用工作闸手工制动时又无效,此罐笼已接近终点,罐笼仍未减速,司机欲停止制动油泵,又将按钮按错,导致罐笼快速过放在木契形管道内滑行10m后被卡住。有四人从罐内甩出坠入井底死亡,罐内九人受伤。 ()是该事故发生的主要原因之一。
重力式减速器缓解时间小于等于()s。
非重力式减速器缓解时间小于等于()s。
T•JK型减速器是气动非重力式减速器,其动力来源是压缩空气,制动力的大小可根据车重和车速,由不同的气压制动等级进行调整。
某矿副井摩擦式提升系统由一名司机操作,当乘坐54名人员的罐笼下放到离井口水平74m的处的减速点时,绞车却未按照控制程序自动断开系统电源而投入低频发电制动电源自动减速,当司机发觉后,用工作闸手工制动时又无效,此罐笼已接近终点,罐笼仍未减速,司机欲停止制动油泵,又将按钮按错,导致罐笼快速过放在木契形管道内滑行10m后被卡住。有四人从罐内甩出坠入井底死亡,罐内九人受伤。 ()是该事发生的第一次要原因。
CRH1A型动车组如果低速运行时操作不慎激活了紧急制动,只需按下()按钮即可缓解。
离心收缩在实现人体运动时,起着制动、减速和克服重力等作用。
重力式车辆减速器,其制动力的大小与被制动车辆的重量()。
某矿副井摩擦式提升系统由一名司机操作,当乘坐54名人员的罐笼下放到离井口水平74m的处的减速点时,绞车却未按照控制程序自动断开系统电源而投入低频发电制动电源自动减速,当司机发觉后,用工作闸手工制动时又无效,此罐笼已接近终点,罐笼仍未减速,司机欲停止制动油泵,又将按钮按错,导致罐笼快速过放在木契形管道内滑行10m后被卡住。有四人从罐内甩出坠入井底死亡,罐内九人受伤。 ()是该事故发生的次要原因之二。
T•JK型减速器是气动非重力式减速器,他的动力来源是压缩空气,制动力的大小可根据车重和车速,由不同的气压制动等级进行调整。
重力式减速器全缓解时间小于等于()s。
浮轨重力式减速器在制动位置时,基本轨底部距钢轨承座承轨面应保持()mm间隙。
SQ31切梗丝机刀辊支架控制盒用于控制刀辊制动器及砂轮电机,只有当刀辊门罩()时,控制盒上按钮才能操作。
某矿副井摩擦式提升系统由一名司机操作,当乘坐54名人员的罐笼下放到离井口水平74m的处的减速点时,绞车却未按照控制程序自动断开系统电源而投入低频发电制动电源自动减速,当司机发觉后,用工作闸手工制动时又无效,此罐笼已接近终点,罐笼仍未减速,司机欲停止制动油泵,又将按钮按错,导致罐笼快速过放在木契形管道内滑行10m后被卡住。有四人从罐内甩出坠入井底死亡,罐内九人受伤。 ()是该事故的次要原因之二。
空气制动不缓解时,可以通过操作司机台上的“强迫缓解”按钮来缓解,此时单元制动缸的压力空气通过排向大气()
Z18通过3D打印机右下角的控制面板进行操作,控制面板中包含一个、一个旋转/按压式转盘和两个按钮()
NJ08型电客车制动不缓解时,可尝试在激活司机室且牵引命令有效的情况下操作远程缓解按钮(RRPB)缓解空气制动,该操作不能缓解紧急制动()
司机通过操作列车上的强迫缓解按钮,可以缓解制动不缓解的车辆()
计算机联锁基本上遵循了6502电气集中联锁的原则,只有顺序按压两个或两个以上的按钮才能形成操作命令。如果违反操作程序,屏幕上将会显示相应的提示,提醒操作者及时取消错误或无效的操作()
某矿副井摩擦式提升系统由一名司机操作,当乘坐54名人员的罐笼下放到离井口水平74m的处的减速点时,绞车却未按照控制程序自动断开系统电源而投入低频发电制动电源自动减速,当司机发觉后,用工作闸手工制动时又无效,此罐笼已接近终点,罐笼仍未减速,司机欲停止制动油泵,又将按钮按错,导致罐笼快速过放在木契形管道内滑行10m后被卡住。有四人从罐内甩出坠入井底死亡,罐内九人受伤()是该事故的次要原因之二