与普通机器造型相比较，高密度造型用湿型砂的主要特点是：水分高、强度低、流动性好。
消失模铸造是一种近乎无余量的（）技术，铸件尺寸精度高，表面粗糙度低，接近熔模铸造水平。
震压式造型机主要用于生产（）型铸件。
两半合铸带割口的半齿圈，采用旋转刮板造型方法，制造上、下型时，最方便、最合用的工具是（）。
大中型铸件采用旋转刮板造型时，其铸件尺寸精度有时比实样模造型要高，这是由于大型实样模（）的原因。
导向刮板造型是刮板造型方法中的一种，它主要是用来制造单件生产（）的铸件。
刮板造型适用于尺寸较大的旋转体铸件的单件、小批量生产。
对于单件或成批生产的结构复杂的铸件而采用的多块砂芯组装成型的造型过程，叫组芯造型。
假箱造型工艺方法中，假箱是代替造型模板的，它不能直接用来浇注铸件，因而称为假箱。
有一圆柱体铸件，单件小批生产，质量要求不高。为了节省木料，当其粗短时，采用旋转刮（车）板造型；细长时采用导向刮板造型。
制定铸造工艺图时，选择浇注位置的主要目的是保证铸件的质量，而选择分型面的主要目的是在是保证铸件的质量的前提下简化造型工艺。
对于生产批量很大，精度要求高且外形复杂的铸件，宜选用（）造型。
结构简单的管状铸件大批量生产一般采用刮板造型。
压铸件的尺寸精度比模具的精度低三到四级左右。（）
生产周期短，生产效率高，铸件成本低的造型方法是（）造型
如下图所示，在建立一些尺寸精度较高的工业造型时，需要对某个造型细节进行精确变换。可以打开[移动变换输入]对话框，准确地输入该造型移动的方向和距离的操作是（）。https://assets.asklib.com/psource/2015071009254067628.jpg
当铸件截面形状有变化时，通常采用导向刮板造型。
一种经过木模手工造型，采用自由锻，且毛坯精度低，加工余量大的产品应采用（）生产类型。
高压造型时，选用较高的比压，可获得高精度的铸件，所以比压应越高越好
什么叫刮板造型？什么样的铸件可采用刮板造型？
（）的旋转体类铸件，可采用刮板造型。
造型用的模型与铸件在形状和尺寸上有很大区别，尺寸上模型比铸件多（），形状上铸件上有孔的地方，模型上（）。
射压造型的主要缺点是什么？
常用手工造型方法有整体模造型、分块模造型、挖砂造型、活块造型和刮板造型等。
