在车削加工过程中，工件除受切削力作用外，整个夹具还受有离心力作用。固工件定位基准的位置相对切削力和重力的方向是变化的，因此夹紧机构产生夹紧力必须足够大，自锁性能赢更可靠。
对工件夹紧过程中，夹紧作用的好坏，会影响工件的加工精度，表面粗糙度以及（）。
研究对象的选择是否合理，研究方法的选用是否恰当，直接影响到研究结果的可靠性、真实性和科学性。
夹具的定位元件、对刀元件、刀具引导装置、分度机构、夹具体的加工与装配所造成的误差，将直接影响工件的加工精度。为保证零件的加工精度，一般将夹具的制造公差定为相应尺寸公差的（）。
箱体零件精镗加工组合机床的动作程序，主要由快速引进、夹紧和松开工件、快进、工进、（）等动作组成。
将工件吊A夹具内，正确定位、可靠夹紧，在夹紧时要依次夹紧，不能只在一个点上过于施力。
对于一些薄壁零件、大型薄板零件、成型面零件或非磁性材料的薄片零件等工件，使用一般夹紧装置难以控制变形量保证加工要求，因此常采用（）夹紧装置。
工艺规程制定是否合理，直接影响工件的加工质量，劳动生产率和经济效益．
台虎钳夹持工件时，应保护工件的加工面，夹紧度要适当，将工件（）。
合理的定位方法，应使工件在加工过程中，因切削力或夹紧力而引起的（）
利用夹具定位使工件定位迅速、正确、加工方便、夹紧可靠，它一般用于（）。
所选用的精基准应有较大的安装表面，使工件在夹紧及加工过程中变形较小，定位比较稳定。
工件在镗床的回转工作台上直接装夹时，为了不碰伤加工表面，可在工件与压板夹紧点之间垫以（）。
为了提高精镗斜孔的加工质量，在半精镗加工结束后，做好将压板松一下，再用较小的力对工件夹紧，然后就可进行精镗加工。
确定夹紧力的（），（）和（）点时，应依据工件结构特点，加工要求，并结合工件加工中的受力状况定位元件的结构和布置方式来确定。
在设计新船时合理选用每一设备是一项非常重要的工作，它将直接影响到船舶动力装置的（）。 Ⅰ．可靠性、生命力； Ⅱ．经济性、机动性； Ⅲ．续航力； Ⅳ．自动化程度； Ⅴ．维修性。
绘制镗床常用（），首先用双点画线绘制零件轮廓，加工轮廓用网纹线表示，把工件轮廓线视为透明体，然后按照工件形状及位置依次画出定位、导向、夹紧传动装置等元件具体结构，最后画夹具体以形成一个夹具整体。
薄壁工件在加工过程中，常因夹紧力、切削力合热变形的影响而引起（），影响工件的加工精度。
切削用量的大小直接影响工件加工质量、劳动生产率以及（）。因此必须合理地选择切削用量。
机械加工过程中，直接找正定位的装夹是将工件直接放在机床上，工人可用（）等，对被加工表面进行找正，确定工件在机床上相对道具的正确位置后再夹紧。
利用夹具定位使工件定位能迅速、正确、加工方便、夹紧可靠，它一般用于（）。
通风排湿系统的结构形式、（）以及位置安排是否合理，将直接影响排湿效果。
13、机床夹具设计中的“检验”工作，主要是考虑了以下3方面的内容：①夹具能否正确安装在机床上（校准并固定），能否顺利完成加工（机床行程足够等），不与机床部件干涉等；②夹具的外观是否协调，刚性如何，起吊、切屑及冷却液的排放；③工件的______________和夹紧是否可靠，操作是否方便。
在“夹紧点及夹紧机构设计”设计任务时，主要考虑：①_________（本题目主要指人力），结构及元件选用，且注意操作____________；②夹紧后，工件的____________是否影响加工精度，工件稳定性；③夹紧力________工作。
