车床维护的好坏，直接影响工件的加工加工质量和生产效率。
刀具相对工件作进给运动时，在加工表面留下切削层残留面积，影响零件表面粗糙度，残留面积的大小与进给量、刀尖半径及刀具的主偏角、副偏角有关。
切削用量的变化影响加工质量、生产效率和刀具寿命。
积屑瘤对切削加工件质量有一定的影响，下述说法中正确的是（）。
工艺规程制定是否合理，直接影响工件的加工质量，劳动生产率和经济效益．
工艺卡是以（）为主，说明一个工件的全部加工过程，其中也包括（）内容，以及采用的工、夹、量、刃具和设备，有的还注明所选用的切削用量。
刀具耐用度受切削用量的影响。因此，实际使用中，在使刀具耐用度降低较少而又不影响生产率的前提下，应尽量选取较大的切削深度和较小的切削速度，使进给量大小适中。
在切削加工中，下列对零件表面粗糙度有直接影响的因素是（） ①刀具几何形状 ②切削用量 ③工件材料 ④机床精度
组合铣刀能把工件铣削的几个工步合并在一个工步内进行。用组合铣刀加工时，可大大减少工件装夹和测量时间，减少切削用量，并能保证产品质量，从而提高劳动生产率。
编制数控车床加工工艺时，要进行以下工作：分析工件图样、确定工件装夹方法和选择夹具、选择刀具和确定切削用量、确定加工（）并编制程序。
切削热会影响工件的加上质量，使工件产生热膨胀，从而破坏了工件的加工精度和加工表面粗糙度。
切削速度与工件进给速度不是影响木材切削加工质量的主要因素。
切削用量选择（），造成振动、变形，直接影响加工质量。
加工梯形螺纹时，工件的刚度差，切削用量又较大，会产生（）现象。
正确选择切削用量对保证加工质量、提高生产率和降低刀具的消耗等有重要意义。
影响木材切削加工质量的主要因素有：切削速度和工件进料速度、木材性质、木材含水率、（）、机床和刀具的性能。
影响切削力的因素有工件材料、切削用量和（）。
切削用量的大小主要影响生产率的高低。此题为判断题(对，错)。
切削刃老化时会对加工件的精度及表面质量产生较大的影响。（)
加工工件按机床技术要求选择切削用量，以免机床过载造成意外事故（）
切削过程中的振动不仅影响工件的加工精度和表面质量，而且还会降低刀具寿命，影响生产率。（)
在刀具材料、角度及加工条件一定的前提下，切削用量的选择和工件材料的可切削性直接决定切削加工的经济性。
38、在刀具材料、角度及加工条件一定的前提下，切削用量的选择和工件材料的可切削性直接决定切削加工的经济学性。
22、在刀具材料、角度及加工条件一定的前提下，切削用量的选择和工件材料的可切削性直接决定切削加工的经济学性。
