正火用来处理低碳钢和中碳钢及渗碳零件，使其组织细化，增加强度与韧性，减少内应力，改善切削性能。
回火的目的是为了减少或消除淬火零件的内应力
对薄壁的铸造零件和焊接零件来说，在加工之前应作去应力处理，主要是为了消除内应力、防止变形。
对于精度要求高的工件，为了消除内应力，改善工件的机械性能，在粗车后还要经过（）处理。
为了降低硬度，提高塑性，细化晶粒，消除内应力，以改善切削加工性能和机械性能应进行（）处理。
删回火用来消除铸、锻、焊零件的内应力，降低硬度，易于切削加工，细化金属晶粒，改善组织，增加韧性。
用来消除铸锻件、焊接零件的内应力，细化金属晶粒，改善金相组织，提高材料韧性的热处理方法叫（）。
模具制造过程中，退火可以消除模具零件毛坯的内应力，改善组织，提高硬度，但降低塑性。（）
以基体组织分类，低合金工具钢为（）钢，锻造后为改善切削性能和消除内应力，通常需要加热到Aｃ1＋（20-60）℃，保温后在（670-730）℃等温，再冷至500℃出炉空冷，即进行（）处理。
为了消除内应力以保证箱体类零件加工精度的稳定性，一般采用（）处理，在炉内将零件加热到530℃～550℃保温6～8小时，再以30℃／小时的速度冷却，出炉温度≤200℃。
在安排工艺路线时，为消除毛坯工件内应力和改善切削加工性能，常进行的退火热处理工序应安排在（）进行。
为了消除焊缝残余应力，改善焊接接头的机械性能，把工件加热至适当温度并保温一定时间，然后缓慢冷却，这一过程叫焊后热处理。
为了改善铸、锻、焊接件的切削性能各消除内应力，西画组织和改善组织的不均匀性，应进行（）处理。
焊后热处理的目的是为了改善焊接组织和性能，同时消除焊接残余应力。
对齿轮毛坯进行预备热处理的目的，是为了改善加工性能，消除内应力以及为最终热处理做好材料组织上的准备。碳素结构钢可以按含碳量来确定正火或退火：含碳量大于0.45%一般用退火，而小于0.45%，常用正火替代退火，这样容易获得较理想的（）性能
为了消除内应力，毛坯铸件应进行回火处理。
退火是用来消除铸锻件、焊接零件的内应力，细化金属晶粒，改善金相组织，提高材料韧性的。
下列方法不能消除焊接内应力的是（）。
齿坯粗加工后进行正火或调质处理，是为了提高齿轮材料的切削性能和（）机械性能，消除内应力及改善金相组织。一般来说，正火有利于改善齿轮的表面粗糙度，调质有利于改善齿轮的心部硬度和韧性
用于数控加工机床的毛坯材质要均匀，铸、锻件要先进行正火处理，以充分消除毛坯内应力。
马氏体不锈钢退火的目的是为了降低硬度或消除冷作硬化,以便于切削加工与冷变形加工;或者为了消除锻压与焊接后快速冷却产生的应力,防止产生裂纹
正火用来消除铸、锻、焊件的内应力，降低硬度，易于切削加工，细化金属晶粒，改善组织，增加韧性。()此题为判断题(对，错)。
预备热处理的目的是改善加工性能，为最终热处理作准备和消除残余应力，退火、正火应安排在毛坯制造之后、( )和需要消除应力处。
精密零件在加工过程中最后须经（）,其目的是为了消除内应力，保证尺寸稳定
