划分加工阶段的原因是：可保证（）质量、可合理使用（）、便于安排热处理工序、有利于及早发现毛坯的缺陷等。
为改善毛坯组织而进行的热处理是机械加工制造中的（）工序。
热处理调质工序一般安排在粗加工之后,半精加工之前进行。（）
热处理调质工序一般安排在粗加工之后，半精加工之前进行。
为了改善金属组织和加工性能的热处理工序（如退火），一般安排在半精加工之后，精加工之前进行。
凡要求局部高频淬火的主轴，一般在（）之后，安排二次热处理，即调质处理。
工序尺寸的公差一般采用（）分布，其公差值可按经济精度查表；毛坯尺寸的公差是采用（）分布，其公差值可按毛坯制造方法查表。
在模具制造的热处理工序安排中，退火及正火可以改善金属组织和加工性能，所以一般设在（）。
在安排工艺路线时，为消除毛坯工件内应力和改善切削加工性能，常进行的退火热处理工序应安排在（）进行。
最终热处理的工序位置一般均安排在（）之后。
退火一般安排在毛坯制造以后，粗加工进行之前。
根据一般设备制造过程的监理工作流程，在制造过程监理结束之后，需要完成的后续工作是（）。
退火和正火作为预备热处理常安排在毛坯制造之后，粗加工之前。
毛坯的制造方法一般有（）、锻压、（）、焊接四种。
为了有效地消除内应力，一般在粗加工之后，半精加工之前安排（）处理。
采用低碳合金钢做重要的轴类零件需要通过热处理来获得优秀的材料性能，因此通常需要对零件毛坯进行（），以（），并获得良好的加工性能。加工中间进行（），在加工中需要安排对（）的（）和最后（）。
采用低碳合金钢做重要的轴类零件是通过热处理获得优秀的材料性能的，因此通常需要对零件毛坯进行（），以（），并获得良好的加工性能。加工中间进行（），在加工中需要安排对（）进行（）和最后（）。
质处理常安排在（）之后之后，半精加工之前。
工艺过程又可细分为毛坯制造工艺过程、机械加工工艺过程、热处理工艺过程和（）。
预备热处理的目的是改善加工性能，为最终热处理作准备和消除残余应力，退火、正火应安排在毛坯制造之后、( )和需要消除应力处。
调质处理一般安排在（)之后。
工艺路线是指以毛坯制造、机械加工、热处理等变为成品时，零件所经过的工艺流程。（）
为了及时发现毛坯的内在缺陷精度要求较高的主要表面的粗加工一般安排在次要表。（）
工件应力会影响工件的加工精度，所以可在（)安排时效处理以消除内应力。A . 毛坯制造后
