金属切削刀具切削部分，应具有高硬度，一般在常温下硬度应该在（）以上。
难加工材料的切削特点是切削力大，加工硬化大，切削温度高，刀具易磨损和（）。
低碳钢中含高塑性、高韧性、低硬度的铁素体组织多，加工时，容易与刀具发生（）现象。
增大前角可减少切削力，所以用硬质合金刀具加工高强度、高硬度材料时，应取较大的前角。
由于淬火钢的（），所以不能使用。 Ⅰ．强度高；Ⅱ．塑性大；Ⅲ．硬度高；Ⅳ．脆性大；Ⅴ．冲击韧性高；Ⅵ．应力大。
渗碳体特征是硬度高塑性差，莱氏体性能也是硬度高塑性差，故两者力学性能相似。
白U铸铁具有高的硬度，所以可用于制作刀具。
低碳钢的强度、硬度低，且塑性、韧性差，适合冲压、焊接或经渗碳处理后使用。
对刀具切削部分的材料的基本要求是：高硬度、足够的强度和韧性、高耐腐性、高耐热性、较好的导热性和较好的（）
影响难加工材料切削性能的主要因素包括：硬度高、塑性和韧性大、导热系数低和（）等物理学性能。
白口铸铁具有高的硬度，所以可用于制作刀具。
刀具切削部分材料应具有高的硬度、高的耐磨性和高的红硬性等性能。
刀具材料在高温状态下切削时仍能保持高硬度性能，称为（）
在高温下，刀具切削部分必须具有足够的硬度，这种在高温下仍具有较高硬度的性质称为红硬性。
高速钢刀具在切削温度达600℃时，仍能保持高硬度和（）。
横刃较长，因此轴向抗力大，定心不好，横刃处是很大的负（），所以切削条件差。
工件材料的强度、硬度高时，切削力大，为保证刀具必要的强度，应取较小的前角甚至负前角。
在碳钢中，（）的硬度、塑性适中，切削性能较好。若经正火处理，切削性能更能得到改善。
工件材料的强度大，硬度高，塑性大，热导率大，切削温度高．
工件材料的硬度或强度越高，切削力越大;工件材料的塑性、韧性越好，切削力越小。一般情况下切削脆性材料时切削力大。（）
在碳钢中，（)的硬度高，塑性差，所以切削抗力大，刀具的磨损严重，切削性能差。
＞刀具材料在切削性能方面应满足高硬度、高耐磨性、足够的强度和韧度、高的耐热性（）
切削塑性材料时，工件材料的强度、硬度越高，切削变形越小，所以切削力也越小。
通常金属材料若硬度过高则难以加工，且刀具磨损严重;硬度过低又容易产生“粘刀”现象，降低加工质量。所以为提高切削加工性能，低碳钢宜用正火，以提高其硬度，而高碳钢则宜用退火，以降低其()。
