渗碳模具钢塑性好、退火后硬度（），具有良好的切削加工性能，热处理工艺较复杂、变形大。
难加工材料的切削特点是切削力大，加工硬化大，切削温度高，刀具易磨损和（）。
（）可以通过改变材料的组织结构，可以消除材料由于各种原因产生的应力，降低材料的硬度，提高塑性，改善材料的切削加工性和压力加工性。
影响切削加工性的因素包括金属材料物理力学性能的影响，以及（）的影响。
切削加工性能一般由工件切削后的表面粗糙度和刀具寿命等方面衡量，一般认为材料具有适当的硬度和足够的脆性时较易切削。
改善难加厂材料的切削加工性能的主要途径是（）。
为了降低硬度，提高塑性，细化晶粒，消除内应力，以改善切削加工性能和机械性能应进行（）处理。
材料的强度、硬度、塑性、韧性如何影响切削力？
难加工材料，主要是指切削加工性能差的材料。金属材料切削加工性的好坏，主要是从（）方面来衡量。
碳的含量是影响碳钢机械性能的主要因素，一般来讲，含碳量越大，碳钢铁的强度和硬度（），而塑性和韧性（）。
高性能高速钢通过改变高速钢的（）来提高其切削性能，用于难加工材料的切削加工。
刀具切削部分的材料应具备下列那些基本性能（）①高硬度和耐磨性②足够的硬度和韧性③不易被加工④较高的耐热性
刀具切削部分材料应具有高的硬度、高的耐磨性和高的红硬性等性能。
在碳钢中，（）的硬度高，塑性差，所以切削抗力大，刀具的磨损严重，切削性能差。
切削加工性与材料的（）等有关。 Ⅰ．种类；Ⅱ．成分；Ⅲ．硬度；Ⅳ．塑性；Ⅴ．组织。
加工表面的冷作硬化是切削过程中表面层产生的塑性变形使晶体间产生（）滑移，晶格扭曲，晶粒拉长、破碎及纤维化，使材料的强度和硬度提高。
通常材料的硬度在（）时，切削加工性能良好。
在加工塑性材料时，切削过程中形成的积屑瘤和鳞刺是影响表面粗糙度的主要因素。
影响木材切削加工质量的主要因素有：切削速度和工件进料速度、木材性质、木材含水率、（）、机床和刀具的性能。
加工塑性材料时，影响切削力的主要因素有哪些。
工件材料的强度大，硬度高，塑性大，热导率大，切削温度高．
难加工材料主要是指切削加工性差的材料，不一定简单地从力学性能上来区分。如在难加工材料中，有硬度高的，也有硬度低的。
在碳钢中，（)的硬度高，塑性差，所以切削抗力大，刀具的磨损严重，切削性能差。
＞刀具材料在切削性能方面应满足高硬度、高耐磨性、足够的强度和韧度、高的耐热性（）
