加氢催化剂在使用中应尽量防止反应器下部床层催化剂过早地进入高温操作,即尽量控制催化剂床温升不要过大。()
急冷氢试验只是检查急冷氢流程是否畅通不需要记录床层温度。
加氢裂化催化剂钝化过程中,通常用自动调节冷氢使裂化反应器每个床层温降保持在()。
反应器用冷氢控制床层温度,是因为()
为减少烯烃、芳烃的加氢饱和,需严格控制各催化剂床层温升。由于加氢脱硫反应总放热量不大,床层温升主要来自(),因此尽可能避免烯烃加氢反应最为重要。
加氢装置催化剂再生时控制空气加入量可以控制再生床层温度。
加氢催化剂预硫化是()反应.所以一定要控制床层温度。
装置加氢反应器床层热点温度控制在()
加氢裂化装置在开工过程中,引入开工油时,反应器床层温度必须控制在150℃以下
加氢反应器(R-2201)在控制床层出口温度不小于()℃的前提下,尽量控制较低的入口温度,但为达到催化剂烯烃饱和起始温度,入口温度应控制不小于()℃。
在正常生产时,应尽可能地控制好加氢裂化反应器各催化剂床层的入口温度,使它们()。
急冷氢是用来控制反应器下一床层入口温度的,是未经过换热器、加热炉加热的那部分混合氢。
为了控制反应产生的大量反应热,从而防止催化剂床层(),需要在各床层之间注入冷氢来控制反应器各床层的温度。
为了控制加氢反应产生的大量热量,从而防止催化剂床层(),需要在各床层之间注入冷氢来控制反应器各床层的温度。
固定床催化剂床层的温度必须严格控制在同一温度,以保证反应有较高的收率。
当切断进料时,高压换热器的热交换处于不平衡状态,为避免温度过高,应在加氢裂化反应器()床层通入冷氢。
急冷氢控制阀失灵时,以下处理步骤顺序正确的是()。 ①重新投用控制阀,调整床层温度正常,温控阀投自动 ②联系仪表对控制阀进行维修 ③内操联系外操将控制阀改为手动调节 ④内操联系外操将床层温度调整在正常范围 ⑤内操将床层温控改为手动
为保证加氢催化剂床层温度骤然上升时,有足够的急冷氢进入反应器,正常操作时急冷氢阀的开度约为全行程的()。
当加氢装置需要急冷氢却无法供应时,反应器床层极易超温。
本公司溶剂油车间正己烷精制单元,一段加氢采用()催化剂,主要用于脱除反应进料()的等杂质,同时有少量烯烃加氢饱和;二段加氢采用()催化剂,主要用于脱除反应进料中的苯等芳烃;生产过程中,催化剂床层温度通过()控制。
异构脱蜡反应器第二床层温度波动的原因只有第一床层出口温度波动、冷氢流量波动。
加氢精制生成油的催化剂一般是分层装填,以利于注冷氢控制反应温度。
硫化过程中操作时,原则上应避免使用急冷氢,只有在其它控制催化剂床层温度的措施力所不及时才使用。()
碳二加氢催化剂再生采用蒸汽一空气烧焦方法,催化剂在再生过程中,要严格控制空气量以防催化剂床层飞温使催化剂失效,床层温度太高时要立即切断空气进入床层,待催化剂床层温度下降后再缓慢通入空气继续烧焦。