合型时，砂芯放置的位置不正确或砂芯没有固紧，铸件上容易产生什么缺陷？（）
锡青铜结晶温度范围宽，易产生缩松缺陷，氧化倾向较小。所以，对于大型长套类锡青铜铸件，宜采用（）。
金属材料的（）会使铸件产生锁孔、疏松、内应力、变形和开裂等缺陷，应越小越好。
为防止铸件薄壁部分产生浇不到或冷隔缺陷，应将面积较大的薄壁部分置于（）或使其处于垂直或倾斜位置。
厚壁压铸件，其壁中心层的晶粒粗大，易产生缩孔、缩松等倾向。（）
塑件的壁厚要求（），否则会因冷却和固化速度不同引起（），从而在塑件内部产生内应力，导致塑件翘曲、产生缩孔甚至开裂等缺陷。
采用钨极氩弧焊打底、焊条电弧焊盖面的焊接工艺，打完底后进行填充层电弧焊接时，应注意不得将打底层焊道烧穿，否则会产生凹坑或（）等缺陷。
流动性差铸件易产生什么缺陷？
省煤器出口烟气温度不能过低，否则易产生（）。
铸件壁厚设计过厚，容易产生（）等铸件缺陷。
针对钢的不同化学成份，制订不同的加热制度，否则极易产生加热缺陷。
为了防止铸件过程中浇不足以及冷隔等缺陷产生，可以采用的工程措施有（）。
砂型紧实度过高，铸件易产生（）缺陷。
（）容易产生皮下气孔和石墨漂浮等铸件缺陷。
若砂芯安放不牢固或定位不准确，则产生偏芯；若砂芯排气不畅，则易产生气孔；若砂芯阻碍铸件收缩，则减少铸件的机械应力和热裂倾向。
当合金的浇注温度过低时，铸件易产生的缺陷是（）
设计铸件时，若壁厚过小，金属的充型能力差，易产生（ ）缺陷；若壁厚过大，易产生（ ）缺陷。因此铸件各部位的壁厚应均匀。
在设计铸件时，铸件的壁厚应均匀，避免厚大截面，铸件壁过厚容易使铸件内部组织___，并产生___、___等缺陷。
铸件壁厚设计过薄，容易产生___等铸件缺陷，、
如果型砂强度不足，铸型在搬运、合型和浇注过程中易损坏，使铸件产生（）、（）等缺陷。
浇注时，中断钢流会使钢锭或铸件产生接痕缺陷。()
.“顺序凝固”是防止铸件产生铸造内应力、变形和缩孔等缺陷有效的工艺措施。
3、为了防止铸件产生浇不足、冷隔等缺陷，可以采用的措施有（）。
1、（）使铸件产生内应力、变形和裂纹等缺陷的主要原因。
