我们通常所说的气割是利用可燃气体在（）中燃烧所产生的能量加热，使割缝金属剧烈燃烧，同时利用高压气体流吹除熔渣的过程称为气割。
气割是利用可燃气体与氧气混合燃烧的火焰将金属加热到（），并在氧气射流中剧烈燃烧（氧化），而将金属分开的加工方法。
金属气割过程是预热——燃烧--（）
（）采用一般气割工艺，获得割缝质量最好。
气割时先用氧-乙炔预热火焰将钢板割缝边缘预热到燃点（）然后缓慢开启切割氧气阀门切割氧（即高速纯氧）使金属剧烈燃烧，并将生成氧化物（熔渣）吹掉。
（）是利用氧—乙炔预热火焰使金属在纯气氧气流中能够剧烈燃烧生成熔渣和放出大量热量的原理而进行的。
精密切割割缝只有普通气割缝的（）左右。
金属的气割过程是预热---燃烧（）
振动气割适用某些燃烧时产生高熔点氧化物的金属。
在手工气割时，若割缝断面割纹粗糙，可加大火焰能率来排除。
低碳钢用氧-乙炔火焰气割时，由金属燃烧所生成的热量约占对下层金属总预热量的（）。
金属的气割过程实质是铁在纯氧中的燃烧过程，而不是熔化过程。
在气焊和气割的操作中，使氢气或乙炔气体在氧气里燃烧，能产生高达3000℃以上的氢氧焰或氧炔焰，用来焊接或切割金属。
气割作业时，金属燃烧生成物的熔点应高于金属熔点。
氧-乙炔气割时利用易燃气体和助燃气体混和燃烧的火焰作为热源，将金属加热到熔点，并在氧气射流中剧烈氧化使其局部（），然后由高压氧气流使金属切开。
如果氧气压力不够，氧气供应不足，则会引起金属燃烧不完全，这样不仅降低气割速度，而且不能将熔渣全部从割缝处吹除，使割缝的背面留下很难清除干净的挂渣，甚至还会出现割不透现象。
气割时金属的燃烧是一个（）过程。
金属切割是将金属加热至燃点温度1000℃，然后再喷出纯氧气射流，使割缝处燃烧。
气割速度主要是根据割缝厚度来决定的。
气割金属时，金属在切割氧流中的燃烧应是()。
气割的原理是利用气体火焰的热能将工件切割处加热到（）后，以高速喷射的高压氧气流使金属剧烈燃烧并放出热量，同时将生成的熔渣迅速的排除从而形成割缝。
金属的气割过程实质上铁在（)中燃烧的过程，而不是熔化的过程。
利用氧——乙炔预热火焰使金属在纯氧气流中燃烧生成熔渣的切割方法是（）。
气割速度的正确与否,主要根据割缝后拖量来判断。（.）（）
