向钢水加入合金元素后，钢水的凝固点就降低，加入合金越多，凝固点就越低。
钼铁含钼量60%，价格109.40元/kg。（假定合金回收率100%，不考虑合金加入后钢水重量变化）生产某钢种，控制钢水中钼含量0.18%和0.20%对比吨钢成本差多少？
精炼处理钢水为80吨，所处理钢种为20#。已知：钢水成分为Si：0.20%、Mn：0.40%，合金化后的成分Si：0.30%、Mn：0.50%。若采用SiMn合金化，计算其加入量（SiMn中Mn为75%、Si为21.6%）。
合金吸收率表示合金元素被钢水吸收部分与加入量之比，合金吸收率受多种因素影响，主要取决于（）。
RH加入合金时因反应热和比热的不同，导致对钢液的影响也不同，例如加入冷材按照10kg/t，钢水温度（）℃。
RH加入合金时因反应热和比热的不同，导致对钢液的影响也不同，例如加入锰铁按照2kg/t，吸收率按照95%计算，钢水温度（）℃。
向钢水中加入合金后，钢水的凝固点就升高，加入的合金愈多，凝固点就愈高。
铁合金材料经（）加入真空槽内钢水，合金的收得率高而稳定。
合金加入时间不要过早或过晚，一般当钢水流出总量3/4时开始加合金，到流出1/4时加完。
钢水中钼含量为0.15%，加入20kg钼铁后分析钼含量为0.18%，钼铁含钼量60%，假定合金回收率100%，钢包内钢水重量为多少（不考虑合金加入后钢水重量变化）？
转炉合金加入的时间一般是在钢水流出总量为（）时开始加入。
向钢水中加入硅铁合金，会造成钢水凝固点（）。
计算题：出钢量为80t，终点钢水碳含量为0.008%，若合金化过程加入2000kg碳含量为0.05%的硅铁，其它合金碳量不计，计算钢水碳含量？（吸收率为95%）
向钢水中加入硅铁合金，会造成钢水温度（）。
钢包内脱氧含金化操作的关键是掌握好合金加入时间，一般当钢水流出（）开始加入。
计算题：冶炼Q235钢种，出钢量为100吨，Mn-Fe合金加入量为700kg，成品中Mn为0.50%，钢水终点余锰为0.10%，Mn-Fe中Mn含量为65%，计算钢水中Mn-Fe合金的吸收率？
加合金的时间不能过早、过晚，开始加合金一般在钢水流出（）。
RH加入合金时因反应热和比热的不同，导致对钢液的影响也不同，例如加入脱硫剂按照2kg/t，钢水温度（）℃。
加入合金的时间不能过早、过晚，一般在钢水流出1/4时开始加合金，到钢水流出3/4时加完。合金应加在钢流（），以利于熔化和搅拌均匀。
多数钢种均在钢包内完成脱氧合金化，合金加入时间一般在钢水流出总量的（）时开始加入，流出（）时加完。
冶炼40Cr钢水，出钢量为50吨，锰铁一般在电炉出钢时加入，为使精炼到位Mn到0.50%，需加65%锰铁合金多少？已知炉中成份锰0.25%，FeMn回收率98%。
下列合金元素中哪一个不可以在转炉炼钢厂直接加入（）
精炼处理钢水为80吨，所处理钢种为20。已知：钢水成分为Si：0.20%、Mn：0.40%，合金化后的成分Si：0.30%、Mn：0.50%。若采用SiMn合金化，计算其加入量（SiMn中Mn为75%、Si为21.6%）
传统电炉炼钢的合金化，以下()元素在电炉还原末期、钢液和炉渣脱氧良好的情况下加入。
