闪光焊接头粗磨应保证焊接接头的表面粗糙度能够满足探伤扫查的需要。
当焊接接头温度高于400℃时，可浇水冷却，冷却时的轨头表面温度应低于（）
钢轨端部连接线（含跳线、回线）焊接不良造成的轨头纵向水平裂纹的代码为（）。
TB/T1632.1—2005标准规定，钢轨焊头表面质量要求不平度应满足：轨顶面及轨头侧面工作边母材打磨深度不应超过（）。
《高速铁路轨道工程施工质量验收标准》（TB 10754-2010）中规定：道岔经打磨后的铝热焊接头轨头部位可出现（）个最大尺寸不超过（）的气孔。
TB/T1632.1—2005标准规定，钢轨焊头表面质量要求不平度应满足：在焊缝中心线两侧各100mm范围内，表面不平度不大于（）。
钢轨铝热焊头经打磨后的轨头部位应满足：不应出现裂纹。
居于某一水准面之上而表面上崎岖不平的土体，经平整后使其表面成为水平的，经平整后的这块土体的高度就是（）。
铝热焊焊缝轨头应平整圆顺，用1m直尺测量，顶面、侧面不平度应在（）以内，顶面不得有负值。
钢轨铝热焊头经打磨后的轨头部位应满足：不应出现夹渣或夹砂。
钢轨铝热焊头经打磨后的轨头部位应满足：不应出现气孔。
钢轨接头平直，用1m直尺测量不平度应不小于0.4mm。
钢轨焊接接头平直度要求：允许速度为350㎞／H，轨头内侧工作面为（）毫米。
TB/1632.1-2005规定，钢轨铝热焊焊接接头经打磨后，焊接接头轨头部分表面应满足：可出现1个最大尺寸为（）个mm的气孔。
钢轨端部制造缺陷造成的轨头表面金属碎裂或剥落的代码为（）。
接头夹板以外钢轨制造缺陷造成的轨头纵向水平裂纹的代码为（）。
钢轨端部连接线（含跳线、回线）焊接不良造成的轨头横向裂纹的代码为（）。
应用GAAS80型焊机作业时，焊接（)接头后应清理上电极、轨头、轨底、下电极，做到无油污、无渣尘、无异物。
应使用精磨机或仿型打磨机对焊接接头的轨顶面及轨头侧面工作边进行外形精整（）
TB/T1632.1-2005标准规定，钢轨焊头表面质量要求不平度应满足：轨顶面及轨头侧面工作边母材打磨深度不应超过（）mm
TB/T1632.1-2005标准规定，钢轨焊头表面质量要求不平度应满足：在焊缝中心线两侧各100mm范围内，表面不平度不大于（）mm
TB£¯T1632.1£2005标准规定，钢轨焊头表面质量要求不平度应满足：轨顶面及轨头侧面工作边母材打磨深度不应超过（)。
时速200～350钢轨焊接接头平直度标准轨头内侧工作面凹进（mm/1m）（）
钢轨闪光焊接头正火加热的起始温度低于（）℃（轨头表面）
