当焊接接头温度高于400℃时，可浇水冷却，冷却时的轨头表面温度应低于（）
0°探头从轨头侧面校正纵向裂纹时，60kg/m钢轨（声程1：25）正常轨头侧面回波应出现在刻度（）。
0°探头从轨头侧面校正纵向裂纹时，43kg/m钢轨（声程1：20）正常轨头侧面回波应出现在刻度（）。
焊接接头的轨头工作面经外形精整后的表面不平度应满足：在焊缝中心线两侧各100mm范围内，表面不平度不大于（）。
轨道电路的引接线、道岔跳线、横向连接线、扼流连接线处不得有防爬器和轨距杆等杂物，穿越钢轨处距轨底不应小于30mm，不得与可能造成短路的金属件接触。
钢轨铝热焊头经打磨后的轨头部位应满足：不应出现裂纹。
0°探头从轨头侧面校对纵向裂纹时，75kg/m钢轨（声程1：25）正常轨头侧面回波应出现在刻度（）。
钢轨铝热焊头经打磨后的轨头部位应满足：不应出现夹渣或夹砂。
钢轨铝热焊头经打磨后的轨头部位应满足：不应出现气孔。
接头夹板以外钢轨制造缺陷造成的轨底纵向裂纹的代码为（）。
钢轨探伤仪中（）探头与钢轨纵向呈21°或14°偏角有利于发现轨头核伤。
手工检查锤敲击钢轨踏面和接头钢轨踏面，能检查出轨顶面下（）范围内的水平裂纹，轨头下颚至轨端、轨底连接弧处纵向发展至轨端以及第一螺孔至轨端的贯通性水平裂纹。
在铝热焊焊接工艺缺陷造成的轨腰纵向水平裂纹的代码为（）。
轨道电路跳线和引接线处不得有防爬器和轨距杆等物，穿越钢轨处，距轨底不应小于（）mm，不得与可能造成短路的金属件接触。
当钢轨的端部磨耗超过规定值时，可将磨耗超限的轨端（）一段，重新钻上（）孔，以便再用。
钢轨探伤车所用组合探头内（）主要检测轨头纵向裂纹。
装有钢轨绝缘处的轨缝应保证在（）mm，两轨头应在同一平面，高低相差不大于2mm。
钢轨端部制造缺陷造成的轨头表面金属碎裂或剥落的代码为（）。
"在非自动闭塞的电气化区段上，换轨前应在被换钢轨两端轨节间纵向安设一条截面不小于30平方毫米的铜导线。导线两端牢固夹持在相邻的轨底上，该连接线在换轨作业完毕后方可拆除。"
接头夹板以外钢轨制造缺陷造成的轨头纵向水平裂纹的代码为（）。
钢轨探伤仪中（）探头与钢轨纵向呈20°或14°偏角有利于发现轨头核伤。
伤损轨统计中，因钢轨制造方面的缺陷造成的轨头纵向的水平或垂直裂纹，其编号应为（）。
钢轨端部连接线（含跳线、回线）焊接不良造成的轨头横向裂纹的代码为（）。
应使用精磨机或仿型打磨机对焊接接头的轨顶面及轨头侧面工作边进行外形精整（）
