冶炼高碳锰铁、硅锰合金和高碳铬铁的大、中型还原电炉大都应选用（）电炉。
出钢量到（）时，加入合金及合成渣。
炼钢过程的基本制度是（）、（）、（）、（）终点控制和出钢、脱氧和合金化。
某炉冶炼16Mn。出钢量10000kg。氧末钢水硫0.06%，Ls＝20，要求出钢硫控制为0.03%，求渣量？（不计还原期合金加入重量）
锰铁的用途主要是用于沉淀脱氧和合金化。
某钢厂去年产钢740万吨，消耗脱氧用硅锰合金32073吨，今年计划产钢850万吨，求硅锰合金需用量。（提示：硅锰合金消耗与钢产量成正比。）
转炉出钢合金化时，影响合金回收率的主要因素是出钢时间短。
计算题：冶炼某钢种，其成分是C0.12～0.18%、Mn1.0～1.5%、Si0.2～0.6%。采用Mn-Fe合金化，其含Mn68.5%，Mn的收得率85%，冶炼终点钢水残锰0.15%。出钢量为120吨。求该炉钢Mn-Fe合金的加入量是多少？
炉前冶炼HRB335钢，终点残锰0.05%，锰铁锰含量60%，锰的吸收率按90%计算，出钢量25t，问应加入锰铁多少kg？（该钢种锰含量中限为1.4%）
对冶炼碳素钢来说，出钢时硅铁加入钢包内进行合金化过程中，有（）左右被氧化。
影响合金收得率的因素有：出钢温度、（）、出钢口情况、（）、合金粒度、合金投入顺序。
转炉在出钢过程时出现底吹未能吹起，摇炉工需要（），以保证合金熔化效果，如合金不能完全熔化，炼钢工联系精炼工。本炉次冶炼结束后，炉下工对炉下设备检查。
钢根据冶炼时脱氧程度的不同可分为合金钢和碳素钢
冶炼钢种为Q195A，钢种规格含Mn量为0.25～0.5，ηMn为55%，用中碳锰铁和高碳锰铁各一半脱氧合金化，中碳锰铁的含Mn量为76%，高碳锰铁的含锰量为72%，冶炼终点残锰量为0.06%，则高碳锰铁合金的加入量为：（）kg/t
计算题：出钢量为80t，终点钢水碳含量为0.008%，若合金化过程加入2000kg碳含量为0.05%的硅铁，其它合金碳量不计，计算钢水碳含量？（吸收率为95%）
出钢合金化表述正确的是（）
轻处理钢转炉出钢碳通常在0.05～0.06％，出钢时用高碳锰铁进行弱脱（）。
计算题：冶炼Q235钢种，出钢量为100吨，Mn-Fe合金加入量为700kg，成品中Mn为0.50%，钢水终点余锰为0.10%，Mn-Fe中Mn含量为65%，计算钢水中Mn-Fe合金的吸收率？
冶炼40Cr钢水，出钢量为50吨，锰铁一般在电炉出钢时加入，为使精炼到位Mn到0.50%，需加65%锰铁合金多少？已知炉中成份锰0.25%，FeMn回收率98%。
硅锰铁可用来脱氧，又可以合金化。()
转炉出钢在钢包内合金化，其合金收得率主要取决于出钢时间长短。()
炉前冶炼HRB335钢，终点残锰0.05%，锰铁锰含量60%，锰的吸收率按90%计算，出钢量25t，应加入锰铁()kg(该钢种锰含量中限为1.4%)。
对于铝镇静钢一般用硅铁、锰铁和铝脱氧（）
计算题：转炉冶炼20MnV钢种，其中铁水装入量为25t，废钢为8t，转炉吹损率为10%，冶炼终点残锰为0.15%，脱氧合金采用硅钡（其加入量定为120kg/炉）、锰铁和钒铁在包内加入，其中硅钡含硅为70%，硅的吸收率为90%，硅铁含硅量为75%，硅吸收率为80%，锰铁含锰为65%，锰的吸收率为85%，钒铁含钒50%，钒的吸收率为90%，求本炉钢应配加硅铁、锰铁和钒铁的合金量。（注：20MnV的目标
