在数控镗床上加工两个不垂直、相交孔的复杂箱体零件,为了保证两孔间的角度精度和交点到各孔的各轴向尺寸,不能采用(),因为那种找正方法不能建立两孔间的尺寸关系。
获得加工零件相互位置精度,主要由(),(),()来保证.
正常情况下,柴油机压缩余隙可由零件加工精度来保证,通常()。
齿轮泵的轴向间隙一般控制在()mm,才能保证其正常压力。
在插齿机上加工齿轮,其齿形精度是以()来保证的。
柴油机齿轮轴向间隙可直接用()进行测量。
为了保证铣床主轴的传动精度,支持轴承的径向和轴向间隙应调整得越小越好。
W125减速箱清洗、检查、更换零件后,组装时必须保证螺旋齿轮的齿侧间隙为()mm出轴的承轴向游隙留在(),游隙量为()mm。
在加工时要保证精度不能只是按线加工,必须依靠()的检验才能保证零件的精度.
机床几何精度检验是保证加工零件精度的重要措施。()
190系列柴油机齿轮系齿侧间隙,一部分是由齿轮座孔位置()来保证。
箱体是机床的基础零件之一,由于变速、换向等要求,箱体内装有轴、轴承、各种齿轮、离合器、操纵手柄、盖板等零件或组件,这些零件的装配精度,取决于箱体本身的加工精度。
在镗削箱体零件孔系时,应选择主轴孔位原始孔,然后加工与主轴有齿轮啮合关系的空隙,以便保证主轴的传动精度,将相邻的两孔连续加工,将减少工作台往返移动的积累误差。
为了保证零件的加工精度和表面粗糙度,加工中心上通常采用()划分工序。
中央传动的小园锥齿轮的轴向间隙调整值为负值,通常采用()测定。
选择装配法是通过控制零件的加工误差来保证装配精度的。
保证零件加工精度的途径有哪两条?
零件的()精度,主要是由机床精度或刀具精度来保证的。
利用控制零件制造加工误差来保证装配精度的模具装配方法,称为()。
下图所示为离合器齿轮轴部装配图。为保证齿轮灵活转动,要求装配后轴套与隔套的轴向间隙为0.05~0.20mm。试合理确定并标注各组成环(零件)的有关尺寸及其偏差。
87、对于装夹困难或完全由找正定位来保证加工精度的零件,不适合在数控机床上生产。
G12V190ZL型柴油机齿轮系除凸轮轴定时齿轮、平衡轴齿轮的轴向间隙有专门规定外,其余中间轮轴向间隙均规定为0.18~0.36mm。()
为了保证机床主轴传动精度,支承轴承的径向和轴向间隙调整得越小越好。()
为了保证机床主轴的传动精度,支承轴承的径向和轴向间隙调整的越小越好()