用紫外线源及目视检查经后乳化荧光渗透探伤的工件，发现其表面荧光背景的本底水平较高，说明（）
在渗透探伤法中，若工件表面比较粗糙，应选择水洗性荧光渗透探伤法和水洗性着色渗透探伤。
ZBJ 04005-87标准规定了检验近表面缺陷的渗透探伤方法及缺陷显示痕迹的等级分类（）
渗透法探伤时，渗透液渗入缺陷的能力除了表面张力、浸润作用、毛细管作用外，还与工件表面光洁度、缺陷内部介质、缺陷形态和（）有关。
工件表面的污物妨碍渗透剂对工件表面的润湿，也妨碍渗透剂渗入缺陷，所以必须进行预清洗。
钢管无损探伤的外观缺陷（表面缺陷）是指存在于工件（）的缺陷。
渗透探伤前，为除去工件表面的油漆层，应采用（）
施加探伤剂时，应注意使渗透剂在工件表面上始终保持（）。
渗透探伤根据缺陷是否穿透可分为表面探伤和检漏法两大类。
在常用的五种探伤方法中，（）探伤只能检查工件表面开口缺陷。
渗透探伤可检出表面和近表面的缺陷，不能用于检查内部缺陷。
渗透探伤除用于检验零件表面缺陷外，还可用于（）探伤。
渗透探伤可以检查非疏孔性金属和非金属的表面开口缺陷。（）
对于工件经过阳极化处理后容易产生的缺陷，选用哪种渗透探伤方法较佳？（）
渗透探伤时，对表面粗糙的工件宜选用（）型渗透剂，对表面光洁的工件宜选用（）型渗透剂
施加渗透探伤剂时，应注意使渗透剂在工件表面上始终保持润湿状态。（）
渗透探伤可以发现检测工件的表面和近表面缺陷。
在渗透探伤法中，为了检测工件中微小的缺陷，应选择水洗性荧光渗透探伤法。
渗透探伤方法能检测工件（）缺陷。
根据《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001），焊缝表面缺陷的检验方法有（），当存在疑义时，要用渗透或磁粉探伤检查。
渗透探伤检查能指示工件表面缺陷的（）。
施加渗透探伤剂时，应注意使渗透剂在工件表面上始终保持润湿状态（）
渗透法探伤分（）两种,适用于检查磁性材料和非磁性材料的表面缺陷
超声波、X射线探伤适用于探伤内部缺陷,其中超声波适用于5mm以上,且形状规则的部件,X射线不能定位缺陷的埋藏深度,有辐射。磁粉、渗透探伤适用于探伤部件表面缺陷,其中磁粉探伤仅限于检测磁性材料,渗透探伤仅限于检测表面开口缺陷（）
