定位点超过六个就是过定位。
在实际定位过程中，可以允许过定位的存在。
超定位（过定位）
过定位是指定位时工件的同一（）被两个定位元件重复限制的定位状态。
以过定位方式进行定位，工件夹紧时，工件与定位元件会产生（）。
定位支承点不超过六个，就不会出现过定位。
对工件上两个平行圆柱孔定位时，为了防止产生过定位，常用的定位方式是（）
工件在夹具中定位允许出现过定位，也允许出现欠定位。
采用过定位时，应设法减少过定位的有害影响。由于过定位的干涉是相关定位基准和定位元件的误差所致，故采取必要的工艺措施提高相关部位的尺寸，形状和位置精度，即可把过定位的影响减小到最低限度。
工件在夹具中定位时，欠定位和过定位都是不允许的。?()
工件定位时，过定位（）。
关于过定位和完全定位的关系，下面叙述正确的是（）。
过定位和欠定位在机械加工定位方案中是不允许出现的。
工件定位中，限制的自由度数少于六个的定位一定不会是过定位（）
如果过定位所产生的不良后果没有超出（）范围，过定位是允许存在的。
完全定位与过定位都是合理的定位方式，设计定位方式时应尽量采用。
过定位造成的后果是使定位不稳定，破坏预定的正确位置，使工件或定位元件产生变形，从而降低加工精度甚至使工件无法安装以致不能进行加工，所以不允许出现过定位。
欠定位和过定位可能同时存在。
无论欠定位或是过定位，均属于不稳定定位。
已知某定位方案属于过定位，那么，这个方案还可以属于（）。
中国联通定位产品可通过哪些定位技术进行定位？（）
>工件在夹具中定位时，一般不要出现过定位（）
工件定位时，若夹具上的定位点不足六个，则肯定不会出现过定位。工件定位时，若夹具上的定位点不足六个，则肯定不会出现过定位（）
工件定位时可以允许过定位。（)
零件在生产过程中，允许零件定位出现过定位，但决不允许出现欠定位。（)
