为防止板料在拉深时拉裂，凸模和凹模的工作部分应加工成光滑的（），凸模与凹模之间留有略（）板料厚度的间隙。
在多工位冷冲模生产中，跳屑、屑料阻塞、卡模等故障不会导致凸模断裂或弯曲。
简单冲裁模凸、凹模加工工艺过程中，对凸模和凹模的位置精度要求是：圆形凸模的工作部分对装合部分的（）误差不得超过工作部分公差的一半。
在冲裁加工中，凹、凸模的刃口尺寸会慢慢减少。（）
无间隙的冲孔模，选择凹、凸模的配合加工顺序为（）
电火花加工冷冲模凹模的优点有（）
一般级进冲裁模中异形凸模的型面通常采用（）加工。
用做冷冲模凹模的常用钢材是（）。
冷冲模的模架大部分零件是板件，主要有上下固定座板、公母模板、上下顶出板和模脚等，其中，公母模板零件形状复杂，经常要用设备加工（）。
V型件自由弯曲模是通过调整凸模的（）位置来保证工件的形状。因此一套模具能加工各种不同（）和多种（）及（）的工件。
冷冲模凸模的精加工工艺是（）。
冷冲模一般可先将凹模固定，通过改变凸模的位置来（）。
加工冷冲模的固定座板时，主要使用的设备是数控加工中心和磨床。
所谓径向挤压是指冷挤压时，金属的流动方向与凸模轴线方向（）的加工形式。
可以代替高速钢或高碳高铬钢，制造易于崩刃、脆断的冷挤压凸模的材料是（）
在装配冷冲模时，先装好此基准件，一般都是选取一个主要（）作为装配基准，然后再顺序对其零件进行补充加工装配和调整。
检查凸凹模的间隙是否均匀，是否严重磨损，是属于多工位冷冲模常见故障检查中（）内容。
冷冲模就是在（）下对金属材料进行压力加工的模具。
按冲压加工性质不同，（）是属于冷冲模。
在装配冷冲模时，一般都是选取一个主要作为（）装配基准，先装好此基准件，然后再顺序对其它零件进行补充加工、装配和调整。
有间隙的冲孔模，选择凹、凸模的配合加工顺序为（）
压缩模具中凸模的结构形式多数是（）的，以便于加工制造。
透光法是通过观察凸模与凹模之间光隙的大小，来判断冲模的间隙大小是否合适、均匀，此法适用于（）的冷冲模间隙调整。
实际生产中，电火花线切割机专门用来加工盲孔类形状的冷冲模凹模。（)
