（）是安排箱体零件加工工艺过程的一般规律。
箱体类零件加工的关键是（）。
一般轴类零件的加工顺序应如何安排
卧式加工中心的主轴是（）的，一般具有回转工作台，可进行四面或五面加工，特别适合于箱体零件的加工。
加工箱体类零件上的孔时，如果车削过程中，箱体位置发生变动，会影响平行孔的（）。
箱体类零件主要采用（）进行加工。
（）常用作箱体类零件平面的精加工。
为了消除内应力以保证箱体类零件加工精度的稳定性，一般采用（）处理，在炉内将零件加热到530℃～550℃保温6～8小时，再以30℃／小时的速度冷却，出炉温度≤200℃。
箱体的加工一般是按照（）→侧面→孔的顺序进行的。
复杂的箱体类零件一般有多种平面、两层或三层以上的多个孔系，有的还有规则或者不规则的曲线或曲面，一般在（）上能够一次加工完成。
加工箱体类零件时常采用一面两孔作为定位基准，这种方法一般符合（）
加工箱体类零件时，通常以箱体的（）面作为粗基准。
加工中心不适宜加工箱体类零件。
加工箱体类零件时，应选择装配基准面为精基准。
箱体类零件需要加工的部分主要是平面和孔，对于孔的形式主要可分为通孔、盲孔和（）。
箱体类零件一般用（）生产毛坯，主要在铣床、刨床上加工。
箱体零件的加工顺序安排一般规律是按先主要表面后次要表面的原则。
箱体类零件加工的主要技术要求有（）。
箱体零件上的主轴孔是主要表面，加工顺序一般为先加工孔，后加工面。
为了降低成本，大型箱体类零件上的孔系加工可以采用普通铣床加工。
箱体、支架类零件应先加工内孔，后加工平面。
加工箱体类零件时,通常以箱体的（)作为粗基准。
7、加工箱体类零件平面时，应选择的数控机床是（）
对箱体、机体类零件安排加工顺序时应遵照先加工平面后加工孔，其工艺路线应为（)。
