注射模具的浇口位置应避免（）
双分型面注射模具应使用什么浇口？
在注射成型中应控制合理的温度，即控制（）、喷嘴和模具温度。
塑料注射成型中，（）热流道模具均可用阀式浇口。
定位圈的作用是使模具主流道的中心线与注射机喷嘴的中心线相重合。
卧式和立式注射机用模具的主流遁小端与喷嘴接触，其直径一般为（）mm。
在注射成型中需要控制的温度有料筒温度、喷嘴温度和模具温度。
主流道一般位于模具（），它与注射机的喷嘴轴心线重合。
注射模具上设计何种形式的浇口，主要考虑（）的因素。
角式注射机喷嘴的方向与模具开模的方向是平行的。
大型注射模具分体吊装时，定模的安装主要是通过模具上的（）与注射机定模板上定位孔的配合来对准定心的。
在压注成型模具中，因固化时间长、熔体温度高、模具高或加热不均、浇口过小，均会在成型过程中产生（）缺陷。
在热塑性塑料注射模具应用中，下面的各种浇口形式中，（）是应用最广泛的一种。
主流道一般位于模具中心位置，它与注射机的喷嘴轴心线（）？
设计多型腔注射模具时，结合流道平衡并考虑浇口的平衡，应做到熔融塑料按先后顺序均匀充满型腔。
塑料注射成型中多腔热分流道模具最常用的是（）浇口。
无流道注射模具浇注系统与普通浇注系统相比较，节省了浇口料回收利用工序和（），降低了成本。
浇口套应设置在模具的（），并尽可能保证与相联接的注射机的喷嘴为（）。
主浇道；指从注射机喷嘴与模具接触处开始，到有型腔进料口为止的一段料流通道。
模具的安装过程中，实现模具浇口与注射机喷嘴对正的部件是（ ）
四板三开式、五板四开式注射模具一般用点浇口模架。
安装模具时，在模具完全闭合后，进行喷嘴中心与模具浇口中心的对准和可靠接触的校调，要确保喷嘴中心准确对准模具浇口中心。
在卧式或立式注射机用模具中，主流道入口直径D与喷嘴出料口直径d之间满足
对于用点浇口进料的单型腔或多型腔注射模，其模具结构应选用( )。
