当发生钢包漏钢时，如果正在出钢过程中，立即向上摇炉停止出钢，并分清以下情况，分别采取措施（）
焊接Ni18马氏体时效钢时应（）。
选用压力容器用钢时应重点考虑钢材的机械性能.工艺性能和腐蚀性。
当加热温度达到或超过氧化铁皮的熔化温度(1300～1350℃)时，氧化铁皮开始熔化，并溶入钢料与钢料之间的缝隙中，当炉温降低时，熔化的氧化铁皮凝固，使料粘在一起，这种现象叫粘钢。
烧钢时应保证钢坯温差不超（）℃。
加热炉发生粘钢事故如何处理？
粘钢后，应（）炉温，防止进一步粘钢。
当加热温度达到或超过氧化铁皮的熔化温度(1300～1350℃)时，氧化铁皮开始熔化，并溶入钢料与钢料之间的缝隙中，当炉温降低时，融化的氧化铁皮凝固，使料粘在一起，这种现象叫粘钢。
发生粘钢现象时，应紧急降温，以防止粘钢面积的扩大。
工作间着火时应立即打开门窗，以降低室内温度，进行灭火。
三相电流不平衡值超过额定值的（）时应立即降低机组负荷。
发生粘钢事故时，正确的处理方法是（）。
室内着火时应立即打开门窗，以降低室内温度，进行灭火。
在装煤作业中，高压氨水压力突然降低时应立即切换高压氨水备用泵进行操作。
焊接具有淬硬倾向的钢时降低冷却速度，减少淬硬倾向的主要工艺措施是（）.
推钢式加热炉炉温达到氧化铁皮的熔化温度时，氧化铁皮熔化，并流入钢坯的缝隙中，遇有温度降低，熔化的氧化铁皮凝固，使钢坯粘在一起，这种现象叫粘钢。
钢锭在加热过程中发生（），可以采取降低炉温重新加热的方法挽救
出钢时采用红包出钢目的是减少出钢过程的温降，可以有效地降低（）。
在铸机浇钢时，二冷水压力突然降低而流量同时增大，原因是（）。
常压塔塔底泵突然自跳，应立即降低减压炉炉温，严禁超温，同时现场启动备用泵（）
某一流发生漏钢时应立即关此流。()
模铸时，出现钢锭模或中注管漏钢时，应立即浇水或用砖堵钢。（）
润滑系统油温（）时应立即停机降温，检查处理冷却系统，待油温降低后再启机运行
煤气设备和管道着火时，管道直径大于100mm时应要降低煤气压力，但不低于100pa，不能立即关闭阀门及封上水。
