加氢裂化装置选择热高分流程，对解决重多环芳烃的低温凝堵问题是有帮助的
加氢精制的目的是脱硫和脱氮的催化剂为钼酸钴催化剂。
一般来说，加氢裂化装置的原料油干点越高、转化率越高，多环重芳烃的生成量越多
计算催化重整原料的芳烃潜含量时，不用计算（）转化为芳烃的含量。
加氢精制是指在一定的温度、压力和有氢气存在的条件下，原料油通过反应器内催化剂床层，使其中所含的硫、氮、氧等非烃类化合物转化成易于除去的硫化氢、氨和水的过程。（）
多环芳烃加氢裂化的主要产物是苯类和较小分子烷烃的混合物。
各类加氢反应由易到难的程度顺序如下：（）；环烯>烯烃>芳烃；多环>双环>单环。
在加氢过程中，当反应压力低时，芳烃的加氢饱和与转化就会受到热力学平衡的限制。
加氢裂化中，控制尾油中重多环芳烃（HPNA）生成量的方法有（）
二段加氢采用（）及（）催化剂，主要用于脱除反应进料中的（）等芳烃。
加氢精制装置停工过程中为防止催化剂被还原，应确保循环氢中的硫化氢含量（）
在汽油加氢改质过程中，除主反应外还存在少量的二烯烃、烯烃或芳烃缩合生焦的副反应。焦炭的生成会堵塞催化剂孔道、覆盖催化剂活性中心，从而引起（）下降。
催化重整过程所发生的化学反应主要有（）环烷烃异构化脱氢形成芳烃、烷烃脱氢芳构化、正构烷烃的异构化和加氢裂化等反应。
加氢裂化催化剂钝化过程中，在氨穿透反应器前精制反应器入口温度应不大于（）。
硫酸能与烯烃、多环芳烃产生化学反应从而将其在石油精制过程中除去（）。
对于不仅深度脱硫而且需要一定的脱氮和芳烃饱和的加氢过程，宜选择（）金属组合的催化剂。
二段加氢采用（）催化主要用于脱除反应进料中的苯等芳烃。
加氢裂化后精制催化剂的作用主要用来脱除反应过程中生成的（）
加氢精制催化剂在加氢精制工艺过程中起着（）的作用。
本公司溶剂油车间正己烷精制单元，一段加氢采用（）催化剂，主要用于脱除反应进料（）的等杂质，同时有少量烯烃加氢饱和；二段加氢采用（）催化剂，主要用于脱除反应进料中的苯等芳烃；生产过程中，催化剂床层温度通过（）控制。
对双环以上芳烃的加氢反应的热力学分析表明，对于多环芳烃的加氢反应提高操作压力十分必要，而为了能在热力学更为有利的低温下反应，必须开发（）活性更高的新催化剂。
在催化裂化时，多环芳烃主要起（）变成稠环芳烃，最后成为焦炭，同时放出氢使烯烃饱和。
在汽油加氢改质过程中，除主反应外还存在少量的二烯烃、烯烃或芳烃缩合生焦的副反应。焦炭的生成会堵塞催化剂孔道、覆盖催化剂活性中心，从而引起活性下降（）
在加氢精制催化剂的作用下，把油品中所含的硫氮氧等烃类化合物转化成为相应的非烃类及易于除去的硫化氢、氨和水。（)
