在停工之前，必须用（）冲洗催化剂床层，脱除残留在催化剂空隙之间的石蜡，消除蜡结晶应力破损催化剂的现象发生。如短期停工，可不用冲洗，但必须保持反应器床层温度高于蜡的熔点。为此，采用热壁反应器最为有利，可以在器壁保温层内安装蒸汽保温盘管。
应用TaqDNA聚合酶进行PCR时，为了保持pH稳定，一般用10～50mmol/L的TrisHCL把反应体系的pH值调整为8.5左右，在扩增时，当温度上升至72℃时，反应体系的pH在7.2左右()
在克劳斯反应中，燃烧炉内要保持稳定的火焰，其温度一般控制在（）以上。
在硫化过程中，当硫化氢还没有穿过催化剂床层时，反应器内任一点的温度不能超过（）
对MTBE的生成反应，当反应温度超过（）℃时，醚化反应逆向移动，转化率下降，副反应加剧。
在正常运行、预计运行事件和设计基准事故的设计基准中，必须采用（）的设计措施和良好的工程实践，以保障不会发生反应堆堆芯的任何重大损坏；辐射剂量保持在规定限值内，并合理可行尽量低。
加氢紧急停工时当紧急泄压系统动作后，只有各反应器温度比正常操作温度至少低（）℃时，方可关闭放空阀。
硝化甘油生产过程中，可能还伴有磺化、氧化、水解等副反应。
当反应温度低于（）℃无法立即恢复时，必须立即切断进料
在缩聚反应过程中不会生成低分子副产物。
在正常运行、预计运行事件和设计基准事故的设计基准中，必须采用保守的设计措施和良好的工程实践，以保障不会发生反应堆（）的任何重大损坏；辐射剂量保持在规定限值内，并合理可行尽量低。
当罐式飞机加油车油罐内液位达到设定的低液位时，低液位装置可自动作出反应。
反应容器操作过程中要严格控制反应温度，注意投料量、投料速度及投料顺序。当（）超过规定值时，如是放热反应则会引起物料温度剧增。加料顺序也必须严格按照规定进行，否则也有可能发生爆炸事故。
加氢裂化的空速与反应温度在一定范围内是互补的，当提高空速而要保持一定的转化深度时，可以用提高反应温度来进行补偿。
反应即使切断进料、主风机停运，但系统内仍存有催化剂时，必须保持（）不中断。
催化剂在反应器内升温还原时，必须控制好升温速度、活化温度与活化时间，活化温度不得高于催化剂活性温度上限。
变换操作温度必须控制在催化剂活性温度范围内，反应开始温度应高于催化剂活性温度（）左右，且反应中严防超温。
循环降温时，当反应温度降到135℃以前，反应压力必须降到3.5MPa以下。
生球焙烧时，必须在最适宜的焙烧温度保持一定的（），因为各物理化学反应等需要才能完成。
责任报告人发现预防接种副反应后，应在城市（）、农村（）内，报告当地县疾控中心，并同时填写副反应报告卡。
在正常运行、预计运行事件和设计基准事故的设计基准中，必须采用保守的设计措施和良好的工程实践，以保障不会发生反应堆()的任何重大损坏辐射剂量保持在规定限值内，并合理可行尽量低。
当醚化催化剂使用过程中，催化剂反应活性会逐渐下降，为保证反应能够继续进行必须提高反应器物料入口温度，但催化剂的最高使用温度不得高于120℃（）
<556>当反应器的热点温度升高时，可以保持负荷不变，降低反应气量，以使热点温度下降（）
当环管反应器温度升高到78℃时，则必须紧急停车（)。
