铁口中心线在正常生产时,与设计中心线偏差不大于100mm。
为保证铁口深度,在正常情况下,必须在渣铁出净后方能堵铁口。
铁口主要由框架,保护板、砖套、泥套、流铁孔道和泥包构成。
高炉正常生产情况下,堵铁口不应过早,也不应让铁口过喷。
制作铁口新泥套前要检查铁口孔道和铁口中心线的偏差,当偏差超过50毫米时,应查明原因重开铁口孔道,同时校正泥炮。
为保证铁口深度,在正常情况下,必须在()后堵铁口。
钻铁口时,由于铁口中间漏铁把钻杆凝死在铁口孔道,应()。
一般情况下,炉缸中心堆积,铁口深度易长,容易维护。
铁口角度的指铁口孔道中心线与()之间的夹角。
在铁口深度正常的情况下,有大量的煤气火从铁口喷出,喷射范围()撇渣器大闸方可堵口。
铁口主要由框架、保护板、砖套、泥套、()孔道和泥包构成。
在正常出铁情况下,堵铁口不应过早,也不能让铁口过吹。
正常情况下,不可以带()堵铁口。
制作铁口新泥套前要检查铁口孔道和铁口中心线的偏差,当偏差超过()时,应查明原因重开铁口孔道,同时校正泥炮。
铁口角度是指铁口孔道中心线与水平线之间的夹角。
在正常出铁情况下,堵铁口不应过早,也不能让铁口()。
出铁钻铁口时,发生铁口漏铁,铁口孔道凝死,此时应采取()
出铁口状况的三要素指的是()、铁口角度和铁流孔道横断面大小。
衡量铁口工作状况的三要素是:铁口深度、铁口角度和铁口孔道横断面大小。
用氧气烧铁口时,应使氧气管与铁口角度保持一致,正对中心,循序渐进,并保持铁口孔道完整。
铁口主要由框架、保护板、()、泥套、流铁孔道和泥包构成。
钻铁口时,由于铁口中漏铁把钻杆凝死在铁口孔道,应()。
出铁口角度是指所开流铁孔道与出铁口中心线的夹角()