油路油冲洗时,油循环的流量越大和流速越小冲洗效果越佳。
在进行故障分析、诊断检查时,如果低压油路供油正常,但喷油器并无油喷出,则可以确定为低压油路不通畅。
一般反洗流速控制在10~20m∕h,流速从低到高,当树脂层经冲洗已经膨胀后,可以适当降低反洗速度,随反洗流量的增加,树脂层应膨胀原来树脂层高度的()%。
压缩机油路进行油冲洗的目的是清除砂子、粉尘、焊渣等异物,防止它们进入设备,使转子轴承和调速设备发生故障。
温度继电器KP52,检测油路的油温,当主变压器的油温超过()时,断开主断路器。
将管子放入油槽浸泡,使粘着物()并溶解,从而便于使用高压水进行冲洗。
压缩机油路酸洗延长了油冲洗的操作时间。
一般齿轮箱都设置有冷却器和加热器,当油温低于()℃时,加热器会自动对油池进行加热;当油温高于()℃时,油路会自动进入冷却器管路,经冷却降温后再进入润滑油路。
汽轮机大修行。油系统冲洗循环中为把系统冲洗干净,一般油温不低于()℃,但不得超过()℃。
膨胀机油路系统,正常时应检查()、油泵出口压力,油过滤器压差。
当潜油电机因温度升高而使润滑油体积膨胀时,润滑油可以从保护器();当潜油电机因停机温度降低时,保护器可以向潜油电机()。()
安装在机车机油和冷却水系统管路中的感温元件、堕着油“水温度的升高达到石蜡熔化的温度时,石蜡开始从固态逐步熔化变成液态,体积显著膨胀,感温元件的伸缩推杆推动温度控制阀骨的滑阀,逐步关小或堵死阀口的管道,使由静液压泵来的工作油流向回油管的油量至渐减少,流向液压以达的流量逐步增加,使将冷却风扇逐步加速运转。反之作用过程相反,实现对油路的开关和调节控制。
压缩机油路进行油冲洗时,润滑油温度一般控制在80℃~100℃。
把管子放入油槽中加以浸泡,可使粘着物松软和(),从而便于使用高压水进行冲洗。
保护器充油部分()与井液相通起平衡作用,平衡电机内外腔(),容纳电机升温时膨胀的电机油和补充电机冷却时收缩和损耗的电机油。
新氢压缩机润滑油系统在初次启用前,应对油路进行冲洗循环,冲洗合格后,油箱内进行换油,并分析油是否合格。
压缩机油路冲洗时,油加热和冷却温度控制在()。
油冲洗时冲洗油可以走调节阀。
把管子放入油槽浸泡,可使粘着物松软和(),从而便于使用高压水进行冲洗。
液动换向阀利用控制油路的压力油来改变阀芯位置的换向阀。它还需另一个阀来操纵其控制油路的方向。
在机组润滑系统冲洗过程中,油温要有适度变化,使附着于管内的铁锈及其他杂质,在热胀冷缩的变化中,被冲洗油带走。()
当发现变压器的油面较当时油温所应有的油位显著降低时,应查明原因,禁止从变压器()补油。
当发现变压器的油面较当时油温所应有的油位显著降低时,应查明原因,禁止从变压器下部补油。()
当管子受热(或受冷)时,管束连同浮头可自由伸缩,而与外壳的膨胀无关,管束可从壳体中抽出,便于清洗和检修,但结构较复杂,金属耗量较多,造价较高的换热器是()