欠定位即能简化夹具结构，又能保证加工质量．
夹具装配前应检测（）的尺寸精度、形状精度、位置精度及表面粗糙度，以保证装配后工件在夹具上定位准确可靠。
为保证加工要求，定位误差，夹具安装误差和加工误差合成后，应小于工件公差
在夹具上相应地用一个支承面和两个短销作为定件元件，与相应的表面接触和配合实现定位，通常简称一面两销定位，这种定位可以限制（）个自由度。
工件在夹具中定位时，在保证工件（）要求的前提下，允许有一定的误差。
图2-3为滚齿时齿的定位和所用的夹具的简图。根据六点定位原理，试分析各个定位元件所消除的自由度。如果属于欠定位或过定位，清指出可能出现什么不良后果，并提出改进方案。https://assets.asklib.com/psource/2014122909035937150.png
常见的夹具有长、短、厚、薄的直键、T型键、定位销、定位盘、顶尖、支座等。主要作用是保证（），以及整个夹具的刚度和可靠性。
组合夹具中，主要用来保证夹具中各元件的定位精度和连接强度及整个夹具的可靠性的元件，是（）。
采用欠定位的定位方式，既可保证加工质量，又可简化夹具结构。
在钻夹具的分度定位装置中，可以保证较高分度精度的定位器是（）。
夹具装配后进行一次精加工，以保证各定位元件间有正确的相对（）精度。
夹具中定位装置的主要作用是确定工件在夹具中的位置，保证加工时工件和机床或刀具之间的正确位置（）
夹具定位基准位移误差是指定位基准面和定位元件的工作表面存在误差，而造成的定位基准在（）变动范围。
铣床夹具初装时，留有一定的精修余量，待夹具在机床工作台上安装完毕后，再利用（）的切削加工最终成形定位基准面，保证夹具定位面与铣刀切削运动保持较高的位置精度，叫自身基准原则加工法。
夹具用工作台中央T形槽定位，其定位精度主要是由中央T形槽对工作台纵向移动的平行度保证的。
分析叉架类畸形工件的车削中，杠杆球面的车削必须设计专用夹具。定位基准要以工件中心孔套在定位销中定位，这样能限制（）自由度，保证加工质量。
夹具的误差计算不等式△定位+△装夹+△加工≤δ工，它是保证工件（）的必要条件。
当某一工序采用夹具定位时，其工件与刀具及其切削成形运动保持正确的相对位置，需通过工件定位和（）来保证。
为保证夹具对定销装配后，定位接触良好，其导向定位部分的轴线与分度板的分度孔轴线之必须（）。
组合夹具的位置精度中以孔为定位基准车孔时，孔跟基面距离误差为（）。
车床夹具应保证工件的定位基准与机床的主轴回转中心线保持严格的位置关系。（)
夹具分度机构中的分度销，只要能插入和拔出销孔，就能保证定位精度。（)
7、采用欠定位的定位方式，既可保证加工质量，又可简化夹具结构。
图2-3为滚齿时齿的定位和所用的夹具的简图。根据六点定位原理，试分析各个定位元件所消除的自由度。如果属于欠定位或过定位，清指出可能出现什么不良后果，并提出改进方案。
