当用绝对编程GOO指令时，X，Z后面的数值是（）位置在工件坐标系的坐标值。
绝对尺寸命令是利用终点位置的坐标进行编程。
在手工编程时，有些基点的坐标值是无法计算的，必须用计算机完成。
用绝对编程G01时，刀具以（）指令的进给速度进行直线插补，移至坐标值为X、Z的点上。
三坐标测量仪的X、Y、Z三个轴互相垂直配置，测量头通过三个坐标轴在三个空间方向上自由移动，测量头在测量范围内可以到达任意一个测量点，三个轴的测量系统可以测出测量点在X、Y、Z三个方向上的坐标值，（），由计算机收集数据并进行计算处理，将测量结果打印输出。
行程极限指令程序格式：G22X~Y~Z~I~J~K~；格式中X、Y、Z为行程极限（）相对机床零点的坐标值。
坐标系内几何点位置的坐标值均从坐标原点标注或（），这种坐标值称为绝对坐标。
铣削固定循环中，在R点平面确定以后，采用绝对、增量编程时，Z轴的坐标编程值是不同的。
在绝对坐标系中所有刀具运动轨迹的坐标值都以（）为计算基准，而增量坐标系中所有运动轨迹的坐标值都相对前一位置进行计算的。
加工时刀具沿Z方向移动时，不要求X、Y方向也同时运动，这种行切法加工立体型面时，三坐标运动、两坐标联动的加工编程方法称为（）。
直线的3B代码编程，是以直线的起点为原点建立直角坐标系，X和Y为直线终点坐标（Xe，Ye）的绝对值。
用绝对坐标编程时，X，Z是圆弧（）坐标值。
增量值方式是指控制位置的坐标是以上一个控制点为原点的坐标值。（）
下列哪些代码不是绝对坐标编程方式指令（）。
在采用绝对方式编制零件加工程序时，其中的坐标值指的是（）。
孔加工时，选择（）方式，固定循环指令中地址R与Z一律取其终点坐标值。
数控铣系统用G92指令指通过刀具当前所在的位置（即刀具的起点）来设定工件坐标系。编程格式：G92 X～Z～；
用绝对坐标编程,所有轨迹点坐标值必须以机床坐标系零点为参考点而设定。
编程格式：G54 G90 G00 (G01) X～ Y～ Z～，其中，指令后X、Y、Z坐标指在机床坐标系中的值。
FANUC系统数控铣床绝对坐标编程指令是（ ），增量坐标编程指令是（ ）。
相对于固定坐标原点给出的刀具或车床运动位置的坐标值称绝对坐标。（)
用圆弧插补（CQ2、G指令绝对编程时,X、Z是圆弧（）坐标值
行程极限指令程序格式：G22X~Y~Z~I~J~K~;格式中X、Y、Z为行程极限（)相对机床零点的坐标值。
数控铣编程时，基本移动坐标XYZ在一个程序段中既可以用相对坐标也可以用绝对坐标！
