为了保证达到所要求的产品质量指标，原料蜡的质量（），所要求加氢精制的深度越深，相应的操作条件也越苛刻。
原料蜡的性质对加氢精制采用的条件影响很大。含油量＜0.9%（重）的减一、减二、减三线蜡，当氢分压低于（）MPa时，产品能够达到要求。
随着加氢深度的提高，脱硫率提高，蜡的颜色变好。石蜡加氢精制工艺过程中，工艺条件对加氢蜡质量影响最大的是（），所以高压、低空速就能大幅度提高产品质量。
深度加氢精制是除去（）和有害物质，满足食品、医药用蜡高质量标准的要求。
石蜡加氢精制工艺过程中，工艺条件对加氢蜡质量影响最大的是氢分压，所以（）就能大幅度提高产品质量。
石蜡加氢精制的目的，是在不改变石蜡质量的主要指标情况下，降低稠环芳烃、着色物质和不稳定物质的含量，脱除（）等杂质，以改进颜色、气味和安定性，满足用户的要求。
石蜡加氢精制的目的，是在不改变石蜡质量的主要指标情况下，降低稠环芳烃、（）和不稳定物质的含量，脱除硫、氧、氮等杂质，以改进颜色、气味和安定性，满足用户的要求。
加氢精制是指在一定的温度、压力和有氢气存在的条件下，原料油通过反应器内催化剂床层，使其中所含的硫、氮、氧等非烃类化合物转化成易于除去的硫化氢、氨和水的过程。（）
石蜡加氢精制的目的，是在不改变石蜡质量的主要指标情况下，降低（）、着色物质和不稳定物质的含量，脱除硫、氧、氮等杂质，以改进颜色、气味和和安定性，满足用户的要求。
石蜡加氢精制的目的，是在不改变石蜡质量的主要指标情况下，降低稠环芳烃、着色物质和不稳定物质的含量，脱除硫、氧、氮等杂质，以改进颜色、气味和（），满足用户的要求。
石蜡加氢精制催化剂所用活性金属组分和担体，基本类似于油品石蜡加氢精制催化剂，其不同之处，就是对催化剂的理化指标有一定的要求，如活性（）含量较高，孔径较大等。
蜡油加氢裂化催化剂硫化反应是在氢气存在下与（）反应使催化剂的氧化态转化为硫化态。
石蜡加氢精制的目的，是在不改变石蜡质量的主要指标情况下，降低稠环芳烃、着色物质和（）的含量，脱除硫、氧、氮等杂质，以改进颜色、气味和安定性，满足用户的要求。
石蜡加氢精制工艺的特点是要求反应条件（）而能达到深度加氢精制。
加氢精制比重整复杂一些，因为原料多样，要求不同。例如石蜡加氢精制要求深度精制，但不能有（）反应，否则会使含油量升高。
反应条件温和是因为石蜡加氢精制过程中不允许出现（）键的裂解和烃类异构化反应，以防止蜡中含油量回升和主要质量指标变化。
石蜡加氢精制的目的，是在不改变石蜡质量的主要指标情况下，降低稠环芳烃、着色物质和不稳定物质的含量，脱除（）等杂质，以改进颜色、气味和安定性，满足拥护的要求。
石蜡加氢精制法是在有什么及氢气存在和适宜的工艺条件下，对石蜡进行加氢的化学精制方法？
石蜡加氢精制催化剂所用活性金属组分和担体，基本类似于油品石蜡加氢精制催化剂，其不同之处，就是对催化剂的理化指标有一定的要求，如活性金属组分含量较高，孔径较（）等。
催化加氢是指石油馏分在氢气存在下催化加工过程的通称，目前炼厂采用的加氢过程主要有（）两大类。
石蜡加氢精制的目的，是在不改变石蜡质量的主要指标情况下，降低（）的含量，脱除硫、氧、氮等杂质，以改进颜色、气味和安定性，满足拥护的要求。
在加氢精制条件一定时，以（）为原料，加氢蜡质量好。
对于炉后混氢的加氢裂化装置，与氢气混合前原料油换热温度应（）
氢油比是在加氢工艺过程中（）标准状况下氢气和原料油的体积之比。
