加氢精制反应中,增大氢油比则原料油的加氢脱氮率()。
为了保证达到所要求的产品质量指标,原料蜡的质量(),所要求加氢精制的深度越深,相应的操作条件也越苛刻。
经过加氢精制后可成为较好的乙烯原料或催化重整原料的焦化产品是()。
原料蜡的性质对加氢精制采用的条件影响很大。含油量<0.9%(重)的减一、减二、减三线蜡,当氢分压低于()MPa时,产品能够达到要求。
随着加氢深度的提高,脱硫率提高,蜡的颜色变好。石蜡加氢精制工艺过程中,工艺条件对加氢蜡质量影响最大的是(),所以高压、低空速就能大幅度提高产品质量。
深度加氢精制是除去()和有害物质,满足食品、医药用蜡高质量标准的要求。
石蜡加氢精制工艺过程中,工艺条件对加氢蜡质量影响最大的是氢分压,所以()就能大幅度提高产品质量。
加氢精制是指在一定的温度、压力和有氢气存在的条件下,原料油通过反应器内催化剂床层,使其中所含的硫、氮、氧等非烃类化合物转化成易于除去的硫化氢、氨和水的过程。()
在以减压蜡油为原料的加氢裂化装置中,在反应条件下,反应器内的介质相态为()
加氢裂化原料中非烃化合物,在加氢裂化时主要进行(),具有精制效果
关于加氢精制装置原料短时中断的处理,下列选项正确的是()
关于加氢精制装置原料短时中断的处理,下列选项错误的是()
加氢精制装置的原料为()和()。
劣质催化裂化柴油为原料进行中压加氢改质的工艺原理是在中压条件下,采用单段一次通过流程,使用双功能的加氢裂化催化剂,生成以单环芳烃或环烷烃为主的()组分,同时使不饱和烃加氢脱硫、脱氮。
加氢精制比重整复杂一些,因为原料多样,要求不同。例如石蜡加氢精制要求深度精制,但不能有()反应,否则会使含油量升高。
加氢原料油性质决定加氢精制的反应方向和()热量的大小。
反应条件温和是因为石蜡加氢精制过程中不允许出现()键的裂解和烃类异构化反应,以防止蜡中含油量回升和主要质量指标变化。
关于加氢精制原料油性质的选项,下列说法错误的是()。
石蜡加氢精制是在一定的温度,压力和氢气存在下,原料蜡通过()床层,使其中所含的()等非烃类化合物转化成易于除去的().
加氢脱硫反应的空速取决于()、()、原料组成和要求精制的深度。
已知加氢原料反应前硫含量为8600ppm,精制柴油中硫含量为1500ppm,精制柴油收率为98%,则装置脱硫率为()%。
加氢精制装置原料来自()。
催化重整原料加氢预精制的目的是( )
15、单段加氢裂化工艺流程中只有一个反应器,既进行原料的加氢精制又进行加氢裂化。