气缸套内圆表面采用波纹加工或珩磨加工是为了使表面具有—(),从而可以防止拉缸。
柴油机运转中拉缸事故发生在柴油机稳定运转较长时间以后,其损伤部位一般在气缸套上止点附近等部位和使()磨损和烧伤。
强化气缸套内圆表面的方法主要有()等工艺,使表面耐磨性、抗咬合性提高来防止拉缸事故。Ⅰ.松孔镀铬;Ⅱ.镀铁;Ⅲ.离子氮化;Ⅳ.硬质镀铬;Ⅴ.喷钼。
冲程柴油机气缸套热疲劳裂纹,产生在气缸套内圆表面()。
气缸套内圆表面磨损测量时,每个横截面上应测量()。
气缸套内圆表面的()可用油石、锉刀或风砂轮钳工修磨。
柴油机气缸套拉缸的工艺因素之一是()。
气缸套内圆表面过度磨损后,要求恢复其形状和尺寸,应采用()工艺修复。
气缸套内圆表面产生大量纵向裂纹时,可采用()进行修理,效果较好。
气缸套内圆表面产生少量纵向裂纹时,可采用()修理,效果较好。
气缸套内圆表面产生的腐蚀失效是()腐蚀。
柴油机气缸套与活塞环相对运动时,气缸套工作表面上出现轻微磨损、涂抹、擦伤和撕裂现象,称为拉缸,是属于()磨损。
气缸套内圆表面采用波纹加工或珩磨加工之后,使表面形成网状沟纹,不仅有利磨合,而且(),从而可以防止拉缸事故。
柴油机防止拉缸的工艺措施有:气缸套内圆表面采用()。 ①衍磨加工; ②波纹加工; ③表面强化处理; ④磨削加工。
磨粒磨损使气缸套内圆表面产生()形貌。
气缸套内圆表面产生严重的横向裂纹时,可采用()进行修理。
反映气缸套内圆表面磨损量的指标有()。
粘着磨损使气缸套内圆表面产生()形貌。
腐蚀磨损使气缸套内圆表面产生()形貌。
气缸套内圆表面主要有()等损坏形式。Ⅰ.磨损;Ⅱ.断裂;Ⅲ.腐蚀;Ⅳ.裂纹;Ⅴ.拉缸。
柴油机气缸套产生拉缸工艺上的原因是()造成。Ⅰ.润滑不良;Ⅱ.工作表面的粗糙度低;Ⅲ.超负荷;Ⅳ.气缸套内圆表面圆度误差过大;Ⅴ.活塞运动装置对中性差。
柴油机运转初期产生的磨合拉缸,其损伤部位一般在气缸套与()工作表面。
气缸套内圆表面磨损测量时,每个横截面测()个直径。
气缸套内圆表面产生少量纵向裂纹时,可采用______扣合法修理,效果较好。