天然胶采用开放式炼胶机混炼时，辊温50-60℃、用密炼机时采用一段法；丁苯胶用密炼机混炼采用（）；氯丁胶采用开放式炼胶机混炼时，辊温40-50℃、用密炼机时采用（）.
开炼机混炼的工艺方法有几种（）
在开炼机上混炼丁腈橡胶时，宜采用低辊温进行混炼，辊距宜控制在（）mm。
顺丁橡胶采用密炼机混炼和开炼机混炼哪个效果更好？（）
什么是二段混炼？
混炼的工艺要求有哪些？
混炼过程的关键？
影响开炼机混炼效果的因素主要有胶料的包辊性、装胶容量、辊温、辊距、（）、加料顺序、加料方式及混炼时间等。
橡胶工业中常用的混炼方法分为两种：间歇式混炼和（）混炼。
在密炼机中混炼乙丙橡胶时，胶温为160～180℃，混炼时间约为（）分钟。
混炼温度过高，过早地加入硫化剂且混炼时间过长等因素会造成胶料产生（）。
标准密炼机的每次批混炼量〔单位以克（g）计〕，应等于密炼机额定混炼容量（单位以立方厘米（cm3）乘以混炼胶的（）。
提高混炼机混炼强度的方法有（）。
混炼温度过高，配合剂用量过多，且混炼时分散不均匀，因此会造成胶料产生（）
计算题：有一台XM－140/20型密炼机，工作容积为140立升，设所混炼橡料的密度为1.45kg/L，每次混炼时间为15分钟，那么1小时能混炼多少橡料？（设备利用系数取0.8）。
混炼的方法分一段（次）混炼和（）。
密炼机混炼丁基橡胶时，混炼温度在（）左右效果较好。
密炼机的混炼方式可分为（），两段混炼法和逆混炼法三种。
橡胶工业中常用的混炼方法分为两种：（）混炼和（）混炼。
转子转速是影响密炼机混炼效果好坏的最重要因素、随着转子转速的进一步提高，胶料的混炼均匀性（）
关于天然胶混炼特性-混炼时间过时的描述不正确的是（）
天然橡胶在密炼机混炼时多采用一段混炼法，其排胶温度在（）以下。
转子转速是影响密炼机混炼效果好坏的最重要因素、随着转子转速的进一步提高，胶料的混炼均匀性（）。
相对于炭黑胶料的混炼，白炭黑胶料混炼的特点有（）
密炼机分段混炼的第一段通常采用快速混炼，第二段通常采用慢速混炼。
